設(shè)備在出廠前需精工征集裝配及無(wú)負(fù)載試車，經(jīng)檢查各項(xiàng)指標(biāo)合格后方能出廠，因此，設(shè)備在發(fā)運(yùn)到使用現(xiàn)場(chǎng)后，用戶應(yīng)按裝箱清單及成套設(shè)備發(fā)貨單檢查整臺(tái)機(jī)器的零部件是否齊全，技術(shù)文件有否紕漏。YK振動(dòng)篩設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，不可直接擱置在地面上，應(yīng)平穩(wěn)放置在平整的枕木上，并要求離地面距離不小于250mm。如果存放在露天，應(yīng)加防油布遮蓋，以防風(fēng)雨侵蝕。潮濕細(xì)粒級(jí)粘性物料的干法篩分是當(dāng)今國(guó)內(nèi)外研究篩分技術(shù)的難點(diǎn)，是篩分作業(yè)中急需解決的重大課題。

昆明礦機(jī)繼承了昆明重機(jī)雄厚的技術(shù)實(shí)力，以云南破碎機(jī)、云南選礦設(shè)備和云南砂石設(shè)備市場(chǎng)為根基，歷經(jīng)50多年的發(fā)展，目前形成了一家下轄昆明礦機(jī)廠、昆明滇重礦機(jī)、通海鑄造等三家子公司的集團(tuán)化企業(yè)。

振動(dòng)篩在運(yùn)行過(guò)程中，常會(huì)由于金屬“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系導(dǎo)致零件磨損及劃傷，如振動(dòng)篩主軸軸承位磨損等故障。出現(xiàn)上述問(wèn)題后，企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù)，但兩者均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無(wú)法完全消除，既無(wú)補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng)，避免再次磨損的可能，并大大延長(zhǎng)設(shè)備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。振動(dòng)使篩面上的物料能夠拋離篩面，使粗粒物料達(dá)到料層上層，細(xì)粒物料到達(dá)料層下層，臨近篩面，篩層分布均勻，細(xì)粒物料通過(guò)率隨之提高。

滾筒振動(dòng)篩主要是由篩體、驅(qū)動(dòng)、和底座共同組成的，篩體是呈圓筒形或六角形的滾筒，驅(qū)動(dòng)就是驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)和減速器，底座部為機(jī)架。除了這三個(gè)部分，還有一些其他的鏈接輔助部件。

DZSN型三質(zhì)體高頻脫泥篩。DZSN型三質(zhì)體高頻脫泥篩是在弧形篩的兩側(cè)安裝電磁激振器，可以代替選煤廠普通使用的濃縮旋流器和振動(dòng)弧形篩，完善選煤廠粗煤泥預(yù)脫水、脫泥工藝環(huán)節(jié)。由于篩面振動(dòng)頻率為50Hz，振幅為0～3mm，并在線無(wú)級(jí)可調(diào)，可有效解決目前振動(dòng)弧形篩存在的篩下跑粗、篩上灰分過(guò)高、易出故障等問(wèn)題，可大大提高尾煤回收系統(tǒng)的處理能力和回收率。振動(dòng)篩的振幅取決于電機(jī)型號(hào)和篩體參振重量，以直線篩為例，輕型篩一般采用6級(jí)電機(jī)，振幅在5-8mm之間，重型篩采用6級(jí)電機(jī)振幅在4-8mm之間，如果用8級(jí)電機(jī)的話振幅則為8-12mm。