山西鑫義德能源有限公司主要經(jīng)營：螺紋、線材、盤螺、工字鋼、槽鋼、圓鋼、角鋼、H型鋼、開平板、花紋板、中板、錳板、鍍鋅管、焊管、無縫管、螺旋管、方矩管等。熱鍍鋅角鋼

堿洗、脫脂

   堿洗、脫脂屬于熱鍍鋅的鍍前處理范疇，主要工序內(nèi)容為消除角鋼表面的油脂、涂料等，尤其要注意涂料的去除。生產(chǎn)中曾經(jīng)有過例子，堿洗、酸洗無效，火燒后可以焦化，但仍然附著著，經(jīng)分析方知道是涂料，因而采用專用的清洗劑才可有效清理。

4號角鋼4#（40×40×4）允許偏差（mm）：邊寬—±0.8   邊厚—±0.4。

其它的允許偏差（mm）：

型號：

2#～6#：  邊寬—±0．8  邊厚—±0．4型號：

6.3#～9#  邊寬—±1.2   邊厚—±0.6型號：

10#～14#  邊寬—±1.8   邊厚—±0.7型號：

16#～20#  邊寬—±2.5   邊厚—±1.0

  角鋼尺寸、外形允許偏差應(yīng)執(zhí)行GB/T706--2008《熱軋型鋼》標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T706--2008《熱軋型鋼》標(biāo)準(zhǔn)明確：

  熱軋等邊角鋼、熱軋不等邊角鋼、熱軋L型鋼等的尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法等。

  型鋼的力學(xué)性能、鋼的牌號和化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T700碳素鋼、GB/T1591低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼有關(guān)規(guī)定。

鍍鋅角鋼，特指一種無需在角鋼板上量尺寸、鉆孔以茲配合各種不同管徑之吊管。其結(jié)構(gòu)包含：預(yù)定長度之角鋼;扣接組件，包括大、小U字型之螺絲二開端具螺紋及墊片、螺帽;管狀物等組合而成吊管結(jié)構(gòu)，一角鋼之任一板面設(shè)有甚多具有雙圓弧度之長條穿孔，彼此等距之排列，每相鄰之長條穿孔均間隔短距離之連結(jié)板面，及藉扣接組件可依通俗一般規(guī)格性管狀物外徑大、小無需在角鋼上鉆孔、量尺寸即可將管狀物包含固定于角鋼上。熱處理技術(shù)性一般懇求溫度抵達(dá)百度搜索，以致將會(huì)抵達(dá)幾千度，這要求性能卓越的生產(chǎn)加工技術(shù)性終止生產(chǎn)加工。

針對角鋼的酸洗鈍化，能夠消除各種油漬、銹、空氣氧化皮、焊斑等污漬，解決后表層變?yōu)閯蚍Q銀色，能大幅提高不銹鋼板的耐腐蝕特性。顯然，角鋼的酸洗鈍化全過程并了不起，下邊詳細(xì)介紹一下下其酸洗鈍化的操作流程：

　　1、提前準(zhǔn)備工作中

　　2、有機(jī)化學(xué)除油

　　1) 有機(jī)化學(xué)除油選用槽體侵泡方法，除油槽用厚鋼板制做，內(nèi)腔鋪pVc或高壓聚乙烯。

　　2) 應(yīng)用13~16%的(按容積)開展有機(jī)化學(xué)除油解決，溫度為50℃~65℃，時(shí)間為2～4鐘頭。

　　3) 管材在槽體侵泡時(shí)，應(yīng)特別注意置放的部位，防止管外留存氣體。

　　4) 侵泡全過程中應(yīng)上下左右前后左右中移動(dòng)或滾動(dòng)管材，使內(nèi)壁水溶液連續(xù)不斷拆換，以提升實(shí)際效果。必需時(shí)取下管材，用水汽清洗后再開展侵泡。

　　5) 有機(jī)化學(xué)除油直到管材表層徹底被水潤濕。

　　3、開水浸洗

　　1)除油后的管材從除油槽內(nèi)取下，侵泡在50℃~65℃上下的開水槽體浸洗，時(shí)間5～30分鐘。

　　2)開水槽用厚鋼板制做，內(nèi)腔鋪pVc或高壓聚乙烯。

　　3)水里氯離子含量低于20ppm。