普通電機和變頻電機設計上的區(qū)別
　　1、電磁設計
　　對普通異步電動機來說，再設計時主要考慮的性能參數(shù)是過載能力、啟動性能、效率和功率因數(shù)。而變頻電動機，由于臨界轉差率反比于電源頻率，可以在臨界轉差率接近1時直接啟動，因此，過載能力和啟動性能不在需要過多考慮，而要解決的關鍵問題是如何改善電動機對非正弦波電源的適應能力。

　　2、結構設計
　　在結構設計時，主要也是要考慮非正弦電源特性對變頻電機的絕緣結構、振動、噪聲冷卻方式等方面的影響。普通異步電動機都是按恒頻恒壓設計的，不可能完全適應變頻調(diào)速的要求。強行給普通電機安裝變頻器使用，會帶來很多弊端，以下為變頻器對電機的影響。

　　1.電動機的效率和溫升：
　　變頻器在運行中能產(chǎn)生不同程度的諧波電壓和電流，使電動機在非正弦電壓、電流下運行，里面的高次諧波會引起電動機定子銅耗、轉子銅耗、鐵耗及附加損耗增加，是轉子銅耗，這些損耗會使電動機額外發(fā)熱，效率降低，輸出功率減小，普通電動機溫升一般要增加10%-20%。

　　2.電動機的絕緣強度
　　目前中小型變頻器，不少是采用PWM的控制方式。他的載波頻率約為幾千到十幾千赫，這就使得電動機定子繞組要承受很高的電壓上升率，相當于對電動機施加陡度很大的沖擊電壓，使電動機的匝間絕緣承受較為嚴酷的考驗。

　　另外，由PWM變頻器產(chǎn)生的矩形斬波沖擊電壓疊加在電動機運行電壓上，會對電動機對地絕緣構成威脅，對地絕緣在高壓的反復沖擊下會加速老化。

　　3.諧波電磁噪聲與震動
　　普通異步電動機采用變頻器供電時，會使由電磁、機械、通風等因素所引起的震動和噪聲變的更加復雜。變頻電源中含有的各次時間諧波與電動機電磁部分的固有空間諧波相互干涉，形成各種電磁激振力。

　　當電磁力波的頻率和電動機機體的固有振動頻率一致或接近時，將產(chǎn)生共振現(xiàn)象，從而加大噪聲。由于電動機工作頻率范圍寬，轉速變化范圍大，各種電磁力波的頻率很難避開電動機的各構件的固有震動頻率。

電機老化會出現(xiàn)哪些故障？

　　電機老化會產(chǎn)生很多問題，反映出來的現(xiàn)象一般都是電機發(fā)熱量增大、電機本身效率下降、電機運行電流增加。

　　老化分幾種：電機絕緣老化、電機機械老化。

　　電機絕緣老化會引起電氣方面的故障，電機相間或?qū)Φ亟^緣異常會引起電機匝間短路或缺相運行，或者電機轉子斷條引起電機出力不足引起電機過流。

　　電機機械老化會引起電機掃膛、軸承過熱、振動過大、聲音異常等故障，這類故障只要及時發(fā)現(xiàn)處理，一般不會損壞電機。

　　不管電機是機械老化還是絕緣老化都不會是一下就損壞電機，電機的電流、前后端軸承溫度、電機本體溫度、電機運行電流平衡度、電機的振動等這些參數(shù)都會給一定的反饋。

風機電機燒機的原因

     高壓風機電機出現(xiàn)缺相時，電機通常不能啟動，即使空載時能起動，會隨著轉速的上升，有嗡嗡的聲音，電機會冒煙發(fā)熱，繼而就會有燒焦味。當拆下電機端蓋，可以清晰的看到繞組端部有1/3或者2/3的極相繞組變焦或者是成深棕色。

    現(xiàn)該故障的原因大致有：電動機供電回路熔絲回路接觸不良或者受機械損傷導致熔絲熔斷；電動機供電回路三相熔絲規(guī)格不同，因而容量小的熔絲易燒斷，選擇熔絲時應根據(jù)電動機功率大小來選擇合適的熔絲；電動機供電回路中的隔離開關、膠蓋開關等各種開關和接觸器的觸頭出現(xiàn)或者松脫等問題也易導致高壓風機電機缺相，因此應及時的修復并調(diào)整動、靜觸頭，確保接觸良好；線路出現(xiàn)斷線也會出現(xiàn)缺相，查出斷線處，連接牢固即可；電動機繞組連線間虛焊導致接觸不良出現(xiàn)缺相，應認真檢查電動機繞組連接線并焊牢即可。
     紹興上風電機科技股份有限公司從業(yè)30余年，致力于研發(fā)和生產(chǎn)各類風機.水泵各類工業(yè)設備三相異步電機，單相異步鋁殼電動機，三相永磁同步電機，單相永磁同步電機。有立式，臥式，鋁型材，鋁壓鑄，鐵鑄件，鋼殼等多種結構和機殼材質(zhì)電機，電機功率;0.15kW-30kW.電壓:208V、220V、230V、360V、380V、400V、460V(可根據(jù)要求另行設計），頻率：50HZ、60HZ（可根據(jù)要求另行設計)。