中走絲線切割機床常見故障說明與處理方法(三) 三十一、中走絲線切割加工中短路處理簡法 在中走絲線切割機床加工過程中， 而因排屑不暢造成短路的現(xiàn)象時有發(fā)生， 特別在加工 較厚工件時更為突出。例如廣東大鐵的取樣線電壓調(diào)整至40-45V，就是理想的跟蹤電壓。 在操作中，可用溶濟滲透清洗的方法消除短路，具體方法是：當(dāng)短路發(fā)生時，先關(guān)斷自 動、高頻開關(guān)，關(guān)掉工作液泵，用刷子蘸上滲透性較強的煤油、乙醇等溶劑，反復(fù)在 工件兩面隨著運動的鉬絲向切縫中滲透（要注意鉬絲運動的方向）。直至用改錐等工具在工 件下端輕輕地沿著加工的反方向觸動鉬絲，工件上端的鉬絲能隨著移動即可。然后，開啟工 作液泵和高頻電源，依靠鉬絲自身的顫動，恢復(fù)放電，繼續(xù)加工。

（3）由于紫銅材料具有良好的導(dǎo)熱性能，因此如果采用窄脈寬加工，則由于在窄脈寬 作用期間，電源所發(fā)出的能量很快就被熱傳遞走，因此就會出現(xiàn)割不動的現(xiàn)象，所以紫銅切 割時必須采用較大的脈寬進行切割，一般需要采用 40μs 以上的脈寬。

（4）注意裝卡方向。應(yīng)該把切割路線短的一面裝卡在第三向限，也就是Ｘ負方向， 使鉬絲盡量少走Ｘ負方向，這樣可以減少斷絲幾率。

線切割編程時怎么把圖形坐標(biāo)系對應(yīng)起來?

線切割加工中編程圖形坐標(biāo)與工作臺機械坐標(biāo)對應(yīng)一致是基本要求，也就是保證加工中軌跡方向與工件裝夾方向一致，避免出現(xiàn)方向錯亂把模具或工件割報廢。

普通線切割機床都只支持但坐標(biāo)系加工，即系統(tǒng)控制加工界面只有一個坐標(biāo)系，而加工的圖形軌跡就在這個坐標(biāo)系上，那么加工中如何確認系統(tǒng)控制界面坐標(biāo)方向與機械坐標(biāo)方向一致呢？

當(dāng)我們在編控一體控制柜編好圖形軌跡，面對顯示界面

線切割校垂直度作用,線切割校垂直度需要注意什么?

線切割校正垂直度可以直接影響到加工模具（零件）的質(zhì)量，是為了保證工件基準(zhǔn)面與切割面（鉬絲）成90度，特別是加工模具，如果不校正垂直，模具就會割報廢。

1、在使用廠家配備的線切割校直器時，頭一次時需要檢查一下，用基準(zhǔn)對比。

2、校正垂直度時需要X、Y軸都要校正以確保垂直度的準(zhǔn)確。

3、垂直度校正是在無水、小火花的的狀態(tài)下校正的，避免校直器的損耗過快。

4、校垂直時要確?；鸹ㄉ舷戮鶆?。

5、不可隨意放在工件上就之間校正垂直，需要找到平整，干凈的基面校正才可。

以上便是線切割校垂直度的作用與注意事項，小伙伴們可要牢記哦，不然把模具（零件）割廢了可要心疼了。