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布袋脈沖除塵器設備:該廢氣處理設備主要是集合室反吹和噴吹脈沖等類型除塵器的優(yōu)點,相對其他提高了除塵效率還延長了濾袋使用壽命。脈沖是利用壓縮 空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增,將濾袋上的粉塵進行抖落,全自動化設備。其優(yōu)勢是適用范圍廣,可以在多種行業(yè)領域使用如水泥廠、礦山、機械廠、電力、化工、冶金、鋼鐵等行業(yè)?! I(yè)廢氣的處理,目前還有很多種有效的治理方法。對于企業(yè)要求的不同,行業(yè)的差異,采用的廢氣處理設備工藝都是不同的。如有需要,可以來電咨詢。有機廢氣處理設備專家免費提供廢氣治理方案。
蓄熱式熱氧化(簡稱RTO) 回收熱量采用一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式。主要原理是: 有機廢氣和凈化后的排放氣交替循環(huán), 通過多次不斷地改變流向, 來地捕獲熱量, 蓄熱系統(tǒng)提供了蓄熱式熱氧化/ 催化燃燒高的熱能回收, 在某個循環(huán)周期內(nèi), 含 的有機廢氣進入RTO 系統(tǒng), 首先進入耐火蓄熱床層(該床層已被前一個循環(huán)的凈化氣加熱) , 廢氣從床層 吸收熱能使溫度升高, 然后進入氧化室; VOC 在氧化室內(nèi)被氧化成CO2 和H2O , 廢氣得到凈化; 氧化后的高溫凈化氣離開燃燒室, 進入另一個冷的蓄熱床層 , 該床從凈化排放氣中吸收熱量, 并儲存起來(用來預熱下一個循環(huán)的進入系統(tǒng)的有機廢氣) 。并使凈化排放氣的溫度降低。此過程進行到一定時間, 氣體流動方向被逆轉(zhuǎn), 有機廢氣從床層進入系統(tǒng)。此循環(huán)不斷地吸收和放出熱量, 作為熱阱的蓄熱床也不斷地以進口和出口的操作方式改變, 產(chǎn)生了熱能回收, 熱回收率可高達95 % , VOC的消除率可達99 %。
于國內(nèi)產(chǎn)業(yè)的發(fā)達而造成嚴重影響,對大氣的影響是碳氫化合物在空氣中反響形成危害較大的二次污染物。當空氣中的NO2含量達150mL/m3時,對人的呼吸有激烈的影響,3~8小時會發(fā)作,或許引起致命的風險。因此主張應該加強廢氣處理的力度,確保空氣質(zhì)量,常用的廢氣處理方法有以下幾點:
1、催化氧化法:催化劑的效果下,使有機廢氣中的碳氫化合物在較低溫度下迅速氧化成為氧化碳和水,從而到達凈化意圖。長處:低溫操作(288-350℃),高去除率。
2、化學反響法:使用廢氣中的某些物質(zhì)和藥液產(chǎn) 生中和反響的特性,去除氣體中污染成分。常見的有酸堿洗刷法,加氯洗刷法,洗刷法。長處:可以廣泛地出去多種惡臭氣體,并到達很高的去除效率;具有較強操作性。
對于含VOCs廢氣,預處理工藝應根據(jù)廢氣的成分、性質(zhì)、污染物的含量和后續(xù)VOCs處理設施要求等因素進行選擇,除塵則是普遍的一種工藝。這里就分享主要的環(huán)保除塵工藝的相關技術,并列舉過濾式和濕式除塵工藝的工作原理,以幫助企業(yè)在治理VOCs廢氣時,可以在預處理階段更快捷有效地選擇適合自身情況的除塵設備和除塵工藝。