防松螺母根據(jù)材質(zhì)的不同,分為碳鋼、高強(qiáng)度、不銹鋼、塑鋼等幾大類型.材料中各類元素對防松螺母的性質(zhì)的影響直接反應(yīng)于鋼的影響。

1、碳（C）：提高鋼件強(qiáng)度，尤其是其熱處理性能，但隨著含碳量的增加，塑性和韌性下降，并會影響到鋼件的冷鐓性能及焊接性能。

2、錳（Mn）：提高鋼件強(qiáng)度，并在一定程度上提高可淬性。即在淬火時增加了淬硬滲入的強(qiáng)度，錳還能改進(jìn)表面質(zhì)量，但是太多的錳對延展性和可焊性不利。并會影響電鍍時鍍層的控制。

3、鎳（Ni）：提高鋼件強(qiáng)度，改善低溫下的韌性，提高耐大氣腐蝕能力，并可保證穩(wěn)定的熱處理效果，減小氫脆的作用。

4、鉻（Cr）：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蝕能力，并有利于高溫下保持強(qiáng)度。

5、鉬（Mo）：能幫助控制可淬性，降低鋼對回火脆性的敏感性，對提高高溫下的抗拉強(qiáng)度有很大影響。

6、硼（B）：能提高可淬性，并且有助于使低碳鋼對熱處理產(chǎn)生預(yù)期的反應(yīng)。 8k1Dj1@0z

7、礬（V）：細(xì)化奧氏體晶粒，改善韌性。

8、硅（Si）：保證鋼件的強(qiáng)度，適當(dāng)?shù)暮靠梢愿纳其摷苄院晚g性。

近年來，隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，特別是航天飛船、鐵路提速、汽車、柴油機(jī)、工程機(jī)械近年來，隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，特別是航天飛船、鐵路提速、汽車、柴油機(jī)、工程機(jī)械等抗振動的工業(yè)產(chǎn)品中防松螺母需求量的大幅增加，且大部分需要進(jìn)口的形勢。2001年，通過三維光彈試驗(yàn)和有限元分析，分析出螺母螺紋受力狀態(tài)，改變內(nèi)螺紋的幾何形狀，成功地研發(fā)出帶有自鎖功能的防松螺母技術(shù)和工、量具科技成果，可作為裝配在高振動的機(jī)械設(shè)備上的緊固零配件，有效防止螺母松動。不銹鋼防松螺母選材原則有哪些304M、304HC、316三種材質(zhì)是目前300系列奧氏體不銹鋼使用最廣的材質(zhì)。

防松螺母的作用

1.優(yōu)越的抗震性能：螺紋在擰緊時，螺栓的牙頂螺紋線度緊緊進(jìn)入螺母的30度楔形斜面被卡緊，并且施加于楔形斜面上所產(chǎn)生的法向作用力與螺栓的軸線成60度夾角，因此，防松螺母緊固件時產(chǎn)生的法向作用力遠(yuǎn)大于普通標(biāo)準(zhǔn)螺母，具有極大地防松抗震能力

2.耐磨損和抗剪切能力強(qiáng)：螺母螺紋牙底30度斜面能使螺母鎖緊力均勻分布在所有各牙的螺紋上，由于各牙螺紋面上的壓緊力分配均勻，所以螺母能較好地解決螺紋磨損和剪切變形的問題

3.重復(fù)使用性能好：大量使用表明，防松螺母經(jīng)過多次反復(fù)緊固和拆卸，其鎖緊力仍不減小，能保持原有鎖緊效果

防松螺母是將機(jī)械設(shè)備緊密連接起來的零件，通過內(nèi)側(cè)的螺紋，同等規(guī)格防松螺母和螺絲，才能連接在一起。

介紹防松螺母避免滑松的辦法

鉚沖防松在擰緊后采用沖點(diǎn)、焊接、粘接等辦法，使鎖緊螺母副失去運(yùn)動副特性而銜接成為不可拆銜接。這種方式的缺陷是栓桿只能運(yùn)用一次，且拆卸非常艱難，必需毀壞螺栓副方可拆卸。

構(gòu)造防松是應(yīng)用鎖緊螺母副本身構(gòu)造，即鎖緊螺母防松方式