穩(wěn)定土拌合設備在結構上，采用緊湊式設計理念、布局合理，大大減少了設備占地面積，獨特的供水形式，確保供水均勻穩(wěn)定有效，水霧能有效減少粉塵污染，有效清除穩(wěn)定土結塊 。

不過我們也要做好定期的維護、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤滑、加油等第二、混凝土攪拌機開動前要先檢查各控制器是否良好，停工后用水和石子倒入攪拌筒內10~15分鐘進行清洗，再將水和石子清出。操作人員如須進入攪拌筒內清洗時，除切斷電源和卸下熔斷器外，并須鎖好開關箱。在生產現(xiàn)場工作的相關工作人員必須要配備有防護設備，比如說：口罩、手套等。

穩(wěn)定土拌合設備采用國內外先進技術研制生產的專用拌和設備。它可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。它生產的基層物料配比準確，拌和均勻，滿足工程施工要求。穩(wěn)定土拌合站在操作時，其軸功率消耗都產生兩部分作用，一部分是葉片產生的排料量，另一部分是葉片產生的壓頭。

穩(wěn)定土拌合設備采用工業(yè)微控制系統(tǒng)，具有攪拌均勻，生產率高且級配種類多、模塊化程度高，便于安裝、調試、維護等特點。本設備廣泛適用于各種高ｊｉ公路、機場等底基層的施工。穩(wěn)定土拌合設備技術特點：采用國際上通用的模塊式設計，安裝方便，變型迅速。雙臥軸攪拌，拌和能力強大，攪拌迅速、均勻。配料站鋼板用壓型件，鋼度強，美觀大方。操作人員如必須進入拌和筒內進行清洗或檢修，應嚴格控制電源，以防發(fā)生意外事故（機械運轉中禁止用手或其他物件伸入拌和筒內去撥弄、清洗和修理等工作）。

水穩(wěn)拌合站在更換骨料規(guī)格和調整料門開度時，都必須重新校準相應于該配料機的標定系數(shù)。特別是在使用之始，更應重視配料機的標定工作。水穩(wěn)拌合站廠家設備的配料機組要經常保持各配料機中骨料規(guī)格的一致。骨料規(guī)格的不一致不僅會影響混合料級配的波動，而且會嚴重影響到混合料的性能。因此應嚴格加強料堆管理，防止發(fā)生混放；下面我們就從三個方面介紹一下：第1、水穩(wěn)攪拌站上料時間、攪拌時間和出料時間的影響，用戶在使用過程中要定期檢查蝶閥和相關電器元件，保證機構運行順暢，粉料斗與攪拌機間的連接是否通暢，保證投料時間的正常。同時，裝載機手要仔細操作，防止發(fā)生混倉。

對水穩(wěn)拌和站進行定期有效的潤滑和保養(yǎng)，是確保泵油線路故障減少的基本保證。如果想要確保故障的減少，有效的方式，就是要定期的對水穩(wěn)拌和站廠家的設備進行良好的維護，且在遇到故障的時候及時的停機處理。在任何一臺水穩(wěn)拌和站上，傳感器都直接決定了混凝土攪拌機的良好使用。在正常的操作情況下攪拌主機的卸料門開關與卸料門的轉柄指針在距離不超過5毫米的距離時才能很好的感應到信號，卸料門的開關才能正常。

需要穩(wěn)定土拌和站就選擇我們公司，相信您不會后悔的，我們一直堅持以客戶需求為導向，以客戶滿意為目標。產品的信息知識有很多，在這向您介紹下穩(wěn)定土拌和站的保護：

 1、要及時對拌和站場區(qū)的垃圾進行清掃并集中運至渣土消納場。

 2、拌和站要建設在離居民區(qū)較遠的地方。

 3、對石灰堆進行覆蓋，必要時建廠棚存放石灰。對場區(qū)和施工道路進行灑水，保持潤濕，防止揚塵。

 4、做好天氣預報工作，避免在大風天氣進行生產作業(yè)產生揚塵，污染周圍環(huán)境。