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渦輪分子泵主要由泵體、帶葉片的轉(zhuǎn)子(即動(dòng)葉輪)、靜葉輪和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)等組成。動(dòng)葉輪外緣的線速度高達(dá)氣體分子熱運(yùn)動(dòng)的速度(一般為150～400米/秒)。單個(gè)葉輪的壓縮比很小，渦輪分子泵要由十多個(gè)動(dòng)葉輪和靜葉輪組成。動(dòng)葉輪和靜葉輪交替排列。動(dòng)、靜葉輪幾何尺寸基本相同，但葉片傾斜角相反。圖2為20個(gè)動(dòng)葉輪組成的整體式轉(zhuǎn)子。山東屏蔽泵規(guī)格型號(hào)屏蔽泵使用屏蔽泵保養(yǎng)維護(hù)1、中、小流量輸送介質(zhì)，使軸承干磨，燒碎軸承：屏蔽泵是由傳輸介質(zhì)提供軸承和冷卻，在沒有開入口閥和出口閥的情況下輸送潤(rùn)滑和冷卻介質(zhì)而導(dǎo)致?lián)p壞。每?jī)蓚€(gè)動(dòng)葉輪之間裝一個(gè)靜葉輪。靜葉輪外緣用環(huán)固定并使動(dòng)、靜葉輪間保持1毫米左右的間隙，動(dòng)葉輪可在靜葉輪間自由旋轉(zhuǎn)。

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屏蔽泵采用石墨軸承，依靠所輸送的液體來潤(rùn)滑。軸承的磨損情況，對(duì)其正常的運(yùn)行很重要。為了知道軸承的磨損狀況，一般都裝有機(jī)械式或電磁式軸承監(jiān)視器，當(dāng)軸承的磨損量超過規(guī)定的允許值時(shí)，監(jiān)視器表盤的指針會(huì)指向紅區(qū)，即顯示“報(bào)警”，此時(shí)應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行檢查。山東化工自吸泵生產(chǎn)廠家自控自吸泵規(guī)格型號(hào)自控自吸泵使用操作該泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。如軸承的磨損量已超過極限值，那么就要更換新的石墨軸承，以防造成定、轉(zhuǎn)子屏蔽套相摩擦，致使屏蔽套損壞，液體介質(zhì)侵蝕到定子繞組等處，使電機(jī)損壞。

屏蔽泵采用石墨軸承，依靠所輸送的液體來潤(rùn)滑。軸承的磨損情況，對(duì)其正常的運(yùn)行很重要。為了知道軸承的磨損狀況，一般都裝有機(jī)械式或電磁式軸承監(jiān)視器，當(dāng)軸承的磨損量超過規(guī)定的允許值時(shí)，監(jiān)視器表盤的指針會(huì)指向紅區(qū)，即顯示“報(bào)警”，此時(shí)應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行檢查。(2)逆循環(huán)型在此型屏蔽泵中，對(duì)軸承潤(rùn)滑、冷卻和對(duì)電機(jī)冷卻的液體流動(dòng)方向與基本型正好相反。如軸承的磨損量已超過極限值，那么就要更換新的石墨軸承，以防造成定、轉(zhuǎn)子屏蔽套相摩擦，致使屏蔽套損壞，液體介質(zhì)侵蝕到定子繞組等處，使電機(jī)損壞。

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屏蔽泵因氣蝕而導(dǎo)致的問題：屏蔽泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對(duì)泵的危害　大，發(fā)生氣蝕時(shí)泵劇烈振動(dòng)，液力平衡嚴(yán)重破壞，將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是屏蔽泵故障發(fā)生的常見原因。屏蔽套損壞：對(duì)于內(nèi)循環(huán)冷卻式屏蔽泵，定子和轉(zhuǎn)子是由所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成屏蔽套劃傷或劃穿，有時(shí)如果維護(hù)維修方法不當(dāng)也有可能造成屏蔽套的損壞，其次由于化學(xué)腐蝕造成焊縫等處產(chǎn)生泄漏。(7)確定泵的型號(hào)和制造廠時(shí)，應(yīng)綜合考慮泵的性能、能耗、可靠性、價(jià)格和制造規(guī)范等因素。定子繞組損壞：除和普通電機(jī)一樣：過載、匝間短路、對(duì)地?fù)舸┑仍斐啥ㄗ永@組損壞的原因外，還有因定子屏蔽套損壞而導(dǎo)致介質(zhì)侵蝕電機(jī)繞組使繞組絕緣損壞。

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