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8萬風(fēng)量催化燃燒設(shè)備價格品牌企業(yè)「天清佳遠」

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發(fā)布時間:2021-05-01 04:17  
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視頻作者:廣東天清佳遠環(huán)境科技有限公司











       催化燃燒一體機通過活性炭的吸附,可將大風(fēng)量低濃度的有機廢氣濃縮為小風(fēng)量高濃度的廢氣,再次進入RCO裝置的處理,同時可以節(jié)約運行成本。廢氣進行有效收集后,行預(yù)處理,再進入活性炭吸附裝置,氣體在活性炭床層保持相應(yīng)的停留時間,氣體中的VOC被吸附在活性炭表面,潔凈氣體從活性炭床層排出后可以直接通過引風(fēng)機排空,經(jīng)過RCO處理后的潔凈氣體通過熱交換到相應(yīng)溫度后作為脫附風(fēng),通過活性碳床進行脫附,從活性炭吸附裝置脫附出來的濃縮有機物進入RCO裝置后通過催化劑的燃燒分解,分解溫度在250-300℃,有機廢氣被分解成二氧化碳和水,以此循環(huán),待廢氣分解完成后排入煙筒達標(biāo)排放。



油漆涂料是我們身邊隨處可見的一種物品,它們屬于化工合成品,在生產(chǎn)制造時,會產(chǎn)生甲醛、苯系物、VOC 等有毒有害物。


等轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)到脫附區(qū)域時,附著在轉(zhuǎn)輪上的VOCs被連續(xù)的高溫及低流量脫附氣體從反方向解吸收,高濃縮的VOCs氣體從轉(zhuǎn)盤中脫離并送到燃燒爐進行燃燒處理。旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)輪經(jīng)過脫附區(qū)域,經(jīng)過低溫再生再次轉(zhuǎn)到處理區(qū),對VOCs廢氣進行吸附凈化。



經(jīng)凈化的VOCs廢氣一小部分通過加溫進入脫附區(qū),對吸附介質(zhì)進行再生。大部分已凈化氣體進入燃燒爐的換熱器中,從低溫氣體轉(zhuǎn)換為高溫氣體,并輸送到車間供設(shè)備烘干使用。多余的已凈化氣體則與經(jīng)燃燒處理后的氣體通過排氣筒排放。



燃燒爐的用途是對經(jīng)轉(zhuǎn)輪脫附出來的高濃度VOCs氣體進行燃燒氧化處理,同時利用換熱器對經(jīng)轉(zhuǎn)輪凈化處理的氣體進行加溫。



沸石轉(zhuǎn)輪VOCs凈化處理節(jié)能熱風(fēng)機組,使用的是目前能保證持續(xù)穩(wěn)定達標(biāo)排放的,專業(yè)針對軟包裝VOCs廢氣大風(fēng)量、低濃度廢氣特點的,廢氣治理 供熱一體機組。

將印刷機、干式復(fù)合機、涂布機所排出的VOCs回收至智能控制沸石轉(zhuǎn)輪VOCs凈化處理節(jié)能機組,在常壓下借助沸石對極性分子和不飽和分子所表現(xiàn)出的強烈吸附能力,對VOCs廢氣進行吸附,經(jīng)過處理的高溫潔凈氣體經(jīng)過換熱器后,再送到凹印機、復(fù)合機、涂布機等,對產(chǎn)品進行烘干,取代各種傳統(tǒng)的電加熱方式,并實現(xiàn)凹印機、復(fù)合機設(shè)備排放的VOCs治理達標(biāo)。這套一體機設(shè)備既節(jié)能減排達到VOCs治理的目的,又能幫助客戶進行熱能回用,節(jié)省70%以上的加熱費用。



智能控制沸石轉(zhuǎn)輪VOCs凈化處理節(jié)能熱風(fēng)機組具有結(jié)構(gòu)合理、造型新穎、熱量強度大、升溫快、溫度控制穩(wěn)定、安裝操作方便、占地面積小、操作簡單、維護方便、投資經(jīng)濟、運行費用低的特點。整機采用自動智能給熱系統(tǒng),車間需要消耗多少熱量時,自動智能給熱系統(tǒng)會根據(jù)實際需要量增、減給熱量,以達到節(jié)約能源的目的。



  催化燃燒設(shè)備,催化燃燒裝置,催化燃燒法是在催化劑的作用下,將VOCs在200~400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O,是凈化碳?xì)浠衔飶U氣,消除惡臭的有效手段之一。RCO技術(shù)已成為VOCs控制的主流技術(shù)。但關(guān)鍵問題在于如何提高催化劑的活性和穩(wěn)定性,提高催化劑適用性,以及降低催化劑成本。



RCO作用原理是:首先是催化劑對VOC分子的吸附,提高了反應(yīng)物的濃度,其次是催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能,提高了反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下,發(fā)生無氧燃燒,分解成CO2和H2O放出大量的熱,與直接燃燒相比,具有起燃溫度低,能耗小的特點,某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱,反應(yīng)溫度在200-400℃。



  廢氣含有顆粒狀噴霧和蒸發(fā)出來的氣態(tài)污染物,為避免顆粒狀漆霧影響后續(xù)的活性炭吸附過程,尾氣先進入干式預(yù)過濾處理裝置,將尾氣中的顆粒狀污染物截留下來,再進入活性炭吸附床進行吸附處理,廢氣中的氣態(tài)有機污染物被吸附在活性炭表面,而干凈的氣流沿管道高空排放。經(jīng)過一段時間的吸附,活性炭對污染物吸附達到一定的程度后,啟動系統(tǒng)的活性炭脫附再生過程,將原來吸附在活性炭里的有機廢氣脫附出來,通過催化燃燒將氣態(tài)有機污染物轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水蒸汽,經(jīng)處理后的氣流高空達標(biāo)排放。





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