鉆頭的橫向邊緣位于旋轉中心軸線附近，橫向邊緣的前角度大，無切屑空間，切削速度較低，從而產(chǎn)生更大的軸向阻力。如果在DI1414中將橫向切削刃磨成A或C型，靠近中心軸的切削刃為正前角，則切削阻力可降低，切削性能可顯著提高。鉆孔的方法是什么？

鉆孔的加工方式鉆孔有兩種加工方式：一種是鉆頭旋轉，另一種是工件旋轉。所述通用鉆具具有麻花鉆、中心鉆、深孔鉆等，所述普通鉆具為麻花鉆，所述鉆頭的直徑為約0.1～約80mm。由于結構的限制，鉆頭的抗彎、抗扭剛度低，對中不好，鉆孔精度低，一般只能達到it13-it11；表面粗糙度也大，RA一般為50-12.5μm；但鉆孔金屬去除率大，切削效率i高。

兩個鉆孔方法產(chǎn)生的誤差不相同，在鉆頭旋轉的鉆孔模式中，由于切削刃的不對稱性和鉆頭的剛度不足，加工孔的中心線可以偏離或不筆直，但是孔基本不變；而在工件旋轉的鉆孔模式中，鉆頭導致孔的變化并且孔中心線仍然是直的。

鈑金打磨拋光注意事項

1、工作時戴防護面具（或口罩）和眼鏡。工作前檢查砂輪是否損壞，安全保護裝置是否完好，通風除塵裝置是否有效。安裝時注意螺母的壓縮程度。很容易壓縮螺母，直到車輪移動時不滑動為止。當有多個壓縮螺釘時，應按對角順序逐漸均勻地擰緊。

2、安裝砂輪后，必須將防護罩重新裝好，然后進行試運行。直磨輪應空轉5分鐘。當砂輪旋轉時，不允許明顯的振動。打磨拋光時，應先啟動吸塵器，抓緊工件，不要用力過猛，不要用杠桿推動部件，不要站在砂輪前面操作，以免砂輪折斷傷人。

鈑金件加工鈑金加工

普通鈑金件加工一般是這樣的總價=材料費 加工費 固定標準件 表面裝飾 利潤，管理費 稅率。

　　小批量不使用模具加工時一般我們是這樣計算的材料的凈重*（1.2~1.3）=毛重，依此毛重*材料單價算出材料費用；加工費用=（1~1.5）*材料費；裝飾費用電鍍類的一般以零件凈重算的，一公斤零件多少錢，噴涂的是一平米多少錢；比如鍍鎳我們以8~10/kg計（我是江蘇南京地區(qū)），材料費 加工費 固定標準件 表面裝飾=成本，利潤一般可以選擇成本*（15%~20%）；稅率=（成本 利潤，管理費）*0.17，這種估算有個注意點：材料費必須是不含稅的。

5，       外觀檢查時需注意表面不可以有劃傷，毛刺，翻邊等，表面處理必須均勻，不可出現(xiàn)水跡，花斑等情況。涂漆件不可有掛漆，漆的厚度必須均勻。金屬的表面光潔度也是需要確認的。拋光件的表面不允許有混亂的絲流。

6，       確認圖紙上尺寸，圖紙形狀和實物的一致性，（注意對稱件）這些要是做錯的話，可是非常致命的。

7，       在對非金屬加工件（樹脂，尼龍類）的檢查也需要帶手套，重點注意外觀，并查看是否有裂紋的存在。