鍍鋅鋼管增形成的-熱鍍鋅鋼管

鍍鋅鋼管增形成的-熱鍍鋅鋼管

鍍鋅無縫管一般采用熱浸鍍鋅，所謂的熱浸就是把鋼管本身，放到鍍鋅池里浸泡一下，然后熱鍍鋅后形成鍍鋅鋼管，熱鍍鋅鋼管表面鍍鋅層厚，因此耐腐蝕能力更強(qiáng)，耐酸堿使用壽命更長(zhǎng)等特點(diǎn)。熱鍍鋅是先將焊接鋼管進(jìn)行除銹酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中進(jìn)行熱鍍鋅，熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅鐵合金層，合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。

鍍鋅鋼管廠家-?鍍鋅鋼管在酸洗時(shí)需要注意些什么

鍍鋅鋼管在酸洗時(shí)需要注意些什么

鍍鋅鋼管在鍍鋅過程中生產(chǎn)技術(shù)制造的時(shí)候，都會(huì)涉及到鋼管的酸洗過程。對(duì)于員工來說，在鋼管酸洗時(shí)需要注意哪些問題。

首先，良好的勞動(dòng)保護(hù)用品必須酸洗前佩戴，檢查裝備的損壞程度定期更換，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的工作生活環(huán)境也要不斷進(jìn)行詳細(xì)的檢查，主要是通過檢查鋼管的吊帶是否完好，而且確保吊帶定期更換檢修，一些工作人員在操作前還需要對(duì)酸的濃度和溫度變化以及本槽酸洗管的噸位了解清楚。確認(rèn)完好后方可進(jìn)行作業(yè)。當(dāng)在鹽酸的第二酸洗的酸洗，鹽酸的含量一般在19.5％至20.5％是優(yōu)選的。這些可以使用專業(yè)的測(cè)量設(shè)備來檢測(cè)。

對(duì)于酸洗鋼的時(shí)間掌握在5至15分鐘。時(shí)間我們需要依據(jù)重量的多少進(jìn)行調(diào)節(jié)，重量?jī)?yōu)選控制在4.5-5噸之間，振動(dòng)期間鋼管需要經(jīng)常酸洗，當(dāng)向酸罐內(nèi)放管時(shí)，為傾斜的鋼管，以防止鹽酸意外傷害人。

鍍鋅鋼管在步進(jìn)式爐內(nèi)加熱的優(yōu)點(diǎn)

　　步進(jìn)式加熱爐是鋼管熱處理生產(chǎn)線應(yīng)用多的爐型，它具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　(1)產(chǎn)量高 高小時(shí)產(chǎn)量可達(dá)50t以上，步進(jìn)爐是一種連續(xù)生產(chǎn)的爐型，操作可以完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，可處理的鋼管尺寸范圍也較寬；

　　(2)升溫快 步進(jìn)爐使用的是氣體或液體燃料，對(duì)鋼管的傳熱方式為對(duì)流及輻射，鋼管在爐內(nèi)呈“架空”狀態(tài)均勻分布在布料梁（固定梁）上；

　　(3)鋼管溫度均勻 其出爐時(shí)全長(zhǎng)溫度均勻性可達(dá)到±5℃，這是由于鋼管在爐內(nèi)的布料梁上呈“架空”狀態(tài)進(jìn)行加熱，而且鋼管每前進(jìn)一步可以轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度；

　　(4)變形小 由于鋼管在爐內(nèi)的加熱方式較為理想，溫度均勻，因此，鋼管出爐時(shí)，無論是彎曲度還是橢圓度均較小，為淬火等冷卻工序創(chuàng)造了條件；

　　(5)操作方便 可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)化，鋼管在爐內(nèi)的加熱情況及燒嘴的工作狀態(tài)便于觀察，為及時(shí)調(diào)整創(chuàng)造了條件。