鈑金機柜加工表面處理流程

粉末噴涂：涂料為固體小顆粒，可減少環(huán)境污染。粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴，粉末由嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而形成厚度均勻的涂膜，然后經(jīng)過熱使粉末熔融、流平、固化，在機箱機柜表面就形成了堅硬的涂膜。

激光切割低碳鋼時，由于激光焦點的上下位置不正確，激光輸出功率不夠，切割線速度太慢，切割氣體的純度不夠，激光焦點偏移，機床運行時間過長導致不穩(wěn)定性產(chǎn)生，這些都易使工件會出現(xiàn)毛刺；除了出現(xiàn)毛刺外，當切割低碳鋼時，如果激光頭噴嘴損耗，噴嘴和激光頭連接處螺紋松動會出現(xiàn)非正常火花的現(xiàn)象，遇到此現(xiàn)象應立即停止切割，檢查激光頭連接狀態(tài)，重新上好螺紋。

   激光頭噴嘴的選擇和鈑金加工板厚度不匹配，激光切割線速度過快都會導致激光未完全切割，因此需要注意噴嘴和加工板厚度匹配問題，操作時要控制減小線速度；另外還需要注意當切割5mm以上碳素鋼板時需要更換激光鏡片。

鈑金加工對我們而言已經(jīng)不再陌生，早已應用到了生活，但是鈑金加工對鈑金密度有什么要求呢？  度與低密機柜鈑金加工工藝大不相同，我們下面用簡單明了的數(shù)據(jù)和圖表來展示其中鈑金加工特性不同，方便各位同仁參考。  在數(shù)據(jù)中心建設(shè)中，似乎總會面臨「Tobe,ornottobe」迷局。誰都知道，在數(shù)據(jù)中心偶面積方面基本是，想有效的利用空間面積，采用高  密度機柜布局似乎是一個不錯的選擇，可以總是會有出來告訴你一組“可怕的數(shù)據(jù)”:新的刀片式服務器機架功率15kW，臺式服務器機架功率1.5kW，模  塊式服務器機架功率5kW。高耗電必然產(chǎn)生局部高溫，它使溫度梯度變化變大，通風降溫變成一個不可能完成的任務。

采用高密度機柜的優(yōu)勢  可是高密度機架帶來的好處是顯而易見，至少可以獲得更高的運算能力和可用度。另外一個挑戰(zhàn)來自于安全成本(例如：煙霧報警器/平方英尺)，但是它并不會致使高密度產(chǎn)生明確的費用。此外，對較高密度給予預期的高水平監(jiān)測將抵消上述不利因素。  低密機柜就一定節(jié)約費用嗎?  在低密度空間內(nèi)，照明的成本更大。在大于18,000平方英尺的空間需要1.6千瓦/平方英尺的照明。增加的維護費用在一定程度上也導致了成本的增加。  高密機柜與低密機柜費用對比  IT設(shè)備在總預算中占據(jù)很大部分。下圖列舉了高密機柜與低密機柜在CFD設(shè)計成本、照明成本、IT設(shè)備(機柜)、冷卻成本、以及總擁有成本等方面的費用對比。