自動(dòng)焊錫機(jī)怎么調(diào)才好焊數(shù)據(jù)線

自動(dòng)焊錫機(jī)怎么調(diào)才好焊數(shù)據(jù)線?

首先值得大家注意的就是這個(gè)我們一般是要看產(chǎn)品，而且還要做夾具定位好，然后再焊，焊線的產(chǎn)品各種各樣，難易程度各不相同，智才電腦版自動(dòng)焊錫機(jī)幫你免費(fèi)調(diào)試好，免費(fèi)幫你解決焊錫難題。數(shù)據(jù)線自動(dòng)焊錫機(jī)排生產(chǎn)線也是看你自動(dòng)焊錫機(jī)的類型：

　　1、采用多頭自動(dòng)焊錫機(jī)進(jìn)行焊接

　　其方法是用一臺(tái)PLC同時(shí)控制4個(gè)到8個(gè)烙鐵頭同時(shí)焊接，這樣就能保證焊接一個(gè)點(diǎn)就能出來(lái)一個(gè)或是兩個(gè)產(chǎn)品。前提是也要事先把產(chǎn)品夾具做好，前段要有很多人來(lái)排線的。其特點(diǎn)就是焊接速度快，焊接品質(zhì)高，能大幅度的節(jié)省人力。

　　2、采用單臺(tái)自動(dòng)焊錫機(jī)進(jìn)行焊接

　　其方法就是采用目前的自動(dòng)焊錫機(jī)來(lái)進(jìn)行焊接，我們事先做好工裝夾具，把USB固定到夾具上，然后連同夾具一起放到自動(dòng)焊錫機(jī)上進(jìn)行焊接，一個(gè)夾具上可以擺放多種產(chǎn)品的，這樣一個(gè)人基本上可以操作一臺(tái)機(jī)器的。其特點(diǎn)就是焊接品質(zhì)比較好，產(chǎn)量也可以，大概能做到1秒鐘左右焊接一個(gè)點(diǎn)。很多新手只知道自動(dòng)焊錫機(jī)供應(yīng)商主要依靠烙鐵頭溫度升高，融化錫線，將錫焊接到產(chǎn)品上。

　　3、采用熱壓的方式

　　進(jìn)行焊接所謂熱壓，就是我們常見(jiàn)的熱壓機(jī)那種形式的，是個(gè)頭同時(shí)下來(lái)，一次性把四個(gè)焊點(diǎn)給焊接好。目前這種方式使用的人也有，但是還不是很成熟，主要是焊接產(chǎn)品質(zhì)量沒(méi)辦法保證，次品率比較高。其特點(diǎn)就是一次性投入小，焊接快，但是次品率比較高。

自動(dòng)焊錫機(jī)供應(yīng)商焊錫時(shí)錫不流動(dòng)的原因

      眾所周知，自動(dòng)焊錫機(jī)供應(yīng)商主要依靠烙鐵頭溫度升高，融化錫線，將錫焊接到產(chǎn)品上。因此，烙鐵頭在自動(dòng)焊錫機(jī)供應(yīng)商上起著舉足輕重的作用。那么自動(dòng)焊錫機(jī)供應(yīng)商焊錫時(shí)錫不流動(dòng)是什么原因?下面請(qǐng)看自動(dòng)焊錫機(jī)供應(yīng)商廠家為大家好好的講述下：

1、先刮后焊:要焊的元件引線上有油漬或銹蝕不易吃錫.即使把焊錫免強(qiáng)的'糊'上一點(diǎn)結(jié)果卻是假焊.助焊劑前要刮干凈.在把引腳蘸入松香，用含錫電烙鐵頭在引腳上來(lái)回磨擦，直到引腳上涂上薄薄焊錫層?，F(xiàn)在大多數(shù)電子元件的可焊性是很好的，因此手工焊接不需淌錫處理(前提必須使用帶助焊劑的焊錫絲)，對(duì)于元件保管不當(dāng)，致使元件引腳氧化或有污物，則需淌錫處。當(dāng)然在焊接過(guò)程中，如果是因?yàn)槔予F頭該換而沒(méi)有及時(shí)更換的話，出現(xiàn)這種不良焊點(diǎn)的幾率也是很大的，因此除了是該更換烙鐵頭的原因之外，其他的我們一定要對(duì)癥下藥的。

2、扶穩(wěn)不晃:焊物須扶穩(wěn)夾牢特別焊錫凝固階段不可晃動(dòng).凝固階段晃動(dòng)容易產(chǎn)生假焊.焊點(diǎn)像豆腐渣一樣.為了平穩(wěn)手腕枕在一支撐物上.坐或立要端正。

3、上焊錫適量:根據(jù)焊點(diǎn)大小蘸取的焊錫量足夠包住被焊物.形成光亮圓滑的焊點(diǎn)一次上焊錫不夠可再補(bǔ)上.但須待前次焊錫被一同容化之后移開(kāi)烙鐵頭.有的人焊接時(shí)象燕子壘窩一樣往上堆焊錫.結(jié)果焊了不少焊錫就是不牢。

4、掌握溫度技巧：溫度不夠焊錫絲流動(dòng)性差易凝固溫度過(guò)高則易滴淌.焊點(diǎn)掛不住焊錫。

a、要想溫度合適根據(jù)物體的大小用功率相應(yīng)的烙鐵。

b、要掌握加熱時(shí)間.烙鐵頭帶著焊錫壓焊接處.被焊接物便被加熱.焊錫條從烙鐵頭自動(dòng)流散到被焊物上時(shí).說(shuō)明加熱時(shí)間以到.此時(shí)迅速移開(kāi)烙鐵頭.便留下一個(gè)光亮的圓滑焊錫點(diǎn).移開(kāi)烙鐵頭焊點(diǎn)留不住焊錫.則說(shuō)明加熱時(shí)間短.溫度不夠.或焊點(diǎn)太臟.烙鐵頭移開(kāi)前焊錫就往下流加熱時(shí)間長(zhǎng)溫度過(guò)高。目的是在烙鐵頭上出錫層形成一層保護(hù)膜，防止其在高溫狀態(tài)下被氧化，導(dǎo)致熱傳輸失效。

5、少用焊膏：它是一種酸性助濟(jì)焊后應(yīng)擦凈焊膏不然嚴(yán)重腐蝕線路.使焊點(diǎn)脫開(kāi).因此少量.盡量不用焊錫膏.在使用不含松香的焊錫條時(shí)，松香是較好的焊料.烙鐵沾焊錫后在松香上點(diǎn)一下然后迅速焊接.或用百分95的酒精與松香配成焊劑焊接時(shí)點(diǎn)上一滴即可.另外說(shuō)一句溶液還可以刷在清干凈的焊點(diǎn).和印刷線路板上使板光亮如初。自動(dòng)焊錫機(jī)的焊錫絲有這幾種分類方式自動(dòng)焊錫機(jī)的焊錫絲是由錫合金和助劑兩部分組成。

購(gòu)買一臺(tái)自動(dòng)焊錫機(jī)供應(yīng)商需要多少錢？

“易求無(wú)價(jià)寶，難得有情郎”。這句俗語(yǔ)用來(lái)描述自動(dòng)焊錫機(jī)供應(yīng)商是非常合適的，因?yàn)樵谏a(chǎn)自動(dòng)焊錫機(jī)供應(yīng)商廠家眼中，每一臺(tái)從廠里出去的自動(dòng)焊錫機(jī)供應(yīng)商都是非常特別的，他們有價(jià)格，但他們的價(jià)值不是簡(jiǎn)單的數(shù)字可以表達(dá)出來(lái)的，自動(dòng)焊錫機(jī)供應(yīng)商屬于非標(biāo)設(shè)備，其配置，零件，架構(gòu)等都是根據(jù)商家的實(shí)際使用情況決定的，需要工程師下一線進(jìn)行調(diào)查，獲得數(shù)據(jù)，根據(jù)數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)方案，后生產(chǎn)加工。洛鐵頭是焊錫機(jī)重要構(gòu)成部分，也是影響焊錫質(zhì)量至關(guān)重要的零部件，同時(shí)也是易損件，屬于消耗品。

東莞市鑫華智能制造有限公司是廣東省高新技術(shù)企業(yè)，專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)多軸自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)、鎖螺絲機(jī)、自動(dòng)焊錫機(jī)供應(yīng)商、螺母植入機(jī)等非標(biāo)在線式無(wú)人化自動(dòng)化設(shè)備，擁有專業(yè)軟硬件開(kāi)發(fā)工程師，技術(shù)力量雄厚。

自動(dòng)焊錫后殘留物的清洗與處理

自動(dòng)焊錫機(jī)供應(yīng)商在焊錫或清洗過(guò)后，有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)夾具上有白色殘留物，雖然并不影響表面電阻值，但因外觀的因素而仍不能被接受。造成的原因?yàn)椋?nbsp;

Ａ.夾具制造時(shí)各項(xiàng)制程控制不當(dāng)，使夾具變質(zhì)。 

Ｂ.夾具在使用松香助焊劑時(shí)，焊錫過(guò)后時(shí)間停留太久才清洗，以致不易洗凈，盡量縮短焊錫與清洗之間的延遲時(shí)間，將可改善此現(xiàn)象。 

Ｃ.夾具本身已有殘留物，吸收了助焊劑，再經(jīng)焊錫及清洗，就形成白色殘留物。在焊錫前保持夾具無(wú)殘留物是很重要的。 

Ｄ.銅面氧化防止劑的配方不兼容。在銅面板上一定有銅面氧化防止劑，此為夾具制造廠涂抹。以往銅面氧化防止都是松香為主要原料，但在焊錫過(guò)程卻有使用水溶性助焊劑者。因此在裝配線上清洗后的夾具就呈現(xiàn)白色的松香殘留物。若在清洗過(guò)程加一鹵化劑便可解決此問(wèn)題。目前亦已有水溶劑銅面氧化防止劑。三、焊接方法：1、將烙鐵頭放置在焊盤和元件引腳處，使焊接點(diǎn)升溫。 

Ｅ.使用過(guò)舊的助焊劑，吸收了空氣中水份，而在焊錫過(guò)程后形成白色殘留的水漬。 

Ｆ.清洗夾具的溶劑中水分含量過(guò)多，吸收了溶劑中的IPA成份局部積存，降低清洗能力。解決方法為適當(dāng)?shù)娜コ軇┲兴?，如使用水分離器或置吸收水份的材料于分離器中等。 

Ｇ.積層板的烘干不當(dāng)，偶爾會(huì)發(fā)現(xiàn)某一批夾具，總是有白色殘留物問(wèn)題，而使用一下批夾具時(shí)，問(wèn)題又自動(dòng)消失。因?yàn)榇朔N原因而造成的白色殘留物一般可以溶劑清洗干凈。   深色殘留物及侵蝕痕跡，在基板的線路及焊點(diǎn)表面，雙層板的上下兩面都有可能發(fā)現(xiàn)此情形，通常是因?yàn)橹竸┑氖褂眉扒宄划?dāng)。水洗也是需要我們?cè)诤附拥臅r(shí)候事先將清洗程式設(shè)定好，在自動(dòng)焊錫機(jī)正常工作時(shí)，烙鐵頭通過(guò)程式的控制會(huì)自動(dòng)的移動(dòng)到清洗器。 

Ａ.自動(dòng)焊錫機(jī)供應(yīng)商焊錫雜質(zhì)含量不符合要求，需加純錫或更換焊錫。 

Ｂ.使用松香助焊劑時(shí)，焊錫后未在短時(shí)間內(nèi)清洗。時(shí)間拖延過(guò)長(zhǎng)才清洗，造成夾具上殘留痕跡。 

Ｃ.因焊錫溫度過(guò)高而致焦黑的助焊劑殘留物，解決方法為查出助焊劑制造廠所建議的焊錫溫度。使用可容許較高溫度的助焊劑可免除此情況的發(fā)生。 

Ｄ.酸性助焊劑的遺留亦將造成焊點(diǎn)發(fā)暗及有腐蝕痕跡。解決方法為在焊錫后立即清洗，或在清洗過(guò)程加入中和劑。 焊錫過(guò)程的殘留物對(duì)焊點(diǎn)的質(zhì)量有影響，盡量在使用自動(dòng)焊錫機(jī)前，檢查和清理焊錫機(jī)各零部件，避免客觀原因影響到焊點(diǎn)的質(zhì)量。如不使用，應(yīng)關(guān)閉電源，將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新的錫層，再次使用之前，還是將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新錫，不可加任何化合物于沾錫面。文章關(guān)鍵詞：自動(dòng)焊錫后殘留物的清洗與處理