生物燃料顆粒原料的六個(gè)注意點(diǎn)

一、對水的要求是嚴(yán)格的。

       生物燃料顆粒造粒機(jī)的用水要求嚴(yán)格。無論哪種生物燃料，含水量必須保持在一個(gè)范圍內(nèi)（是14%到20%）。太干燥不成形，水分大且易松脫。

二、材料本身的粘附性

        材料本身必須具有粘附力。如果沒有，那么生物燃料顆粒所能壓制的產(chǎn)品要么不成形，要么容易破碎。因此，如果我們看到不粘在一起的材料可以被壓制成顆?；驂K，原材料必須被移動(dòng)，或發(fā)酵或加入粘合劑或類似物中。

三、加入粘合劑

        制造生物燃料顆?？梢允褂眉兩锶剂希惶砑悠渌澈蟿?，因?yàn)樯锶剂鲜且环N粗糙的纖維材料，并具有一定的粘附性。通過對生物燃料顆粒機(jī)的壓縮，它可以自然形成，而且會(huì)非常堅(jiān)固。造粒機(jī)的壓力很大。

四、不同種類的生物燃料能被摻雜嗎？

        據(jù)說使用純生物燃料，不摻雜其他種類的生物燃料。各種木材生物燃料，木屑木屑，紅木材，楊木，家具廠廢料也可以。

更廣泛地說，農(nóng)作物、秸稈和花生殼可以用作生物燃料造粒機(jī)的原料。當(dāng)然，產(chǎn)生的顆粒不能稱為生物燃料，而稻草顆粒。

五、原料粉碎后的粒度

        鋸末、樹枝等原料必須通過粉碎機(jī)粉碎造粒。粉碎的大小必須根據(jù)預(yù)期的顆粒的直徑和顆粒的大小來確定。粉碎過大和過大會(huì)影響產(chǎn)量，甚至無法生產(chǎn)原料。

六、你對原料的霉變怎么處理？

        原料發(fā)霉，顏色變黑。生物燃料中的纖維素是由微生物分解而成的，不能被壓制成合格的顆粒。如果不使用，建議在混合使用中添加50%以上的新鮮生物燃料原料，否則不能壓制成合格顆粒。

生物質(zhì)燃料與生物質(zhì)成型燃料的區(qū)別

生物質(zhì)燃料指的是所有可燃燒的草木本原料，比如秸稈、樹枝。焚燒秸稈后的漫天和燒柴火時(shí)冒出的濃濃黑煙都會(huì)對環(huán)境造成無法挽回的傷害，這也是禁止直接燃燒生物質(zhì)的主要原因。

   而生物質(zhì)成型燃料則是指那些可燃燒的草木本原料經(jīng)過加工后形成的顆?；蛘邏K狀燃料。通過粉碎、除塵、烘干、制粒、冷卻等工序后的成型燃料，因?yàn)樵谏a(chǎn)環(huán)節(jié)和工藝上的控制，在燃燒過程中只會(huì)產(chǎn)生少量的粉塵，不會(huì)對環(huán)境造成污染，因此才被提倡與推廣。

夏季生物質(zhì)顆粒燃燒爐的保養(yǎng)

夏季的時(shí)候工作環(huán)境比較的惡劣，氣溫高、濕度大使得生物質(zhì)顆粒爐經(jīng)受很大的考驗(yàn)，小編作為一名專業(yè)的生物質(zhì)顆粒廠家技術(shù)人員，為您詳細(xì)的講解一下生物質(zhì)顆粒爐的維護(hù)保養(yǎng)，接下來就跟著小編一起往下看：   如果生物質(zhì)顆粒爐的機(jī)器溫度升的過快的話，我們就需要進(jìn)行考慮，是否需要添加風(fēng)扇，有效的進(jìn)行散熱。防止生物質(zhì)顆粒爐由于溫度過高發(fā)生事故，影響整個(gè)生產(chǎn)效率。   我們還需要時(shí)刻注意生物質(zhì)顆粒爐的冷卻水的添加更換，這樣能夠迅速的降低生物質(zhì)顆粒爐的溫度，保障設(shè)備能夠長期的運(yùn)轉(zhuǎn)，延長使用壽命。在預(yù)備性試驗(yàn)中，對具有良好松弛密度的成型燃料，它具有很好的抗變形性和抗吸濕性。   我們?nèi)绻枰e置生物質(zhì)顆粒爐，就需要及時(shí)的將它內(nèi)部的循環(huán)水排除干凈，或者添加一個(gè)定時(shí)的裝置，使得循環(huán)水泵能夠間接性的進(jìn)行工作。

制作顆粒的廢氣怎么處理

現(xiàn)在全國各地現(xiàn)在對于制作塑料顆粒以及木屑顆粒的行業(yè)要求越來越嚴(yán)格，因?yàn)榧庸つ拘碱w粒所產(chǎn)生的粉塵對空氣的影響很大，還有塑料加工中的廢舊塑料再生加工工序中，各類型的塑料經(jīng)過回收分選、破碎清洗以后，進(jìn)行高溫融化和過濾擠出環(huán)節(jié)，都不同程度的存在著廢氣廢煙的情況，成為了污染環(huán)境的一大源頭。本文針對客戶的這個(gè)疑問：“制作顆粒的廢氣怎么辦”來為您解答一下這個(gè)問題。產(chǎn)品的質(zhì)量是我們在選擇生產(chǎn)廠家之前必須要考慮的因素，可以對廠家產(chǎn)品進(jìn)行抽樣的檢查，對其性能找專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行測試。

   其實(shí)在塑料顆粒制作的工藝技術(shù)中僅有加熱熔融工序，沒有高溫?zé)峤饣虼呋療峤夤ば?。所?不產(chǎn)生小分子量烴類，如CH4、CH2，以及PVC中的HCl、中的HS、聚氨酯中的等不會(huì)排出，不產(chǎn)生CO、NOX和含磷類化合物等少量有毒有害氣。

   制作顆粒的廢氣大體包括有兩種，一種就是制作木屑或者生物質(zhì)顆粒所產(chǎn)生的廢氣、粉塵；第二種是制作塑料顆粒所產(chǎn)生的含有油煙的廢氣。

如果是處理制作生物質(zhì)顆粒的廢氣的話，可以選擇使用靜電除塵或者布袋除塵，是需要加上旋風(fēng)除塵器才可以達(dá)到比較好的效果；如果是處理制作塑料顆粒廢氣的話，那么建議采用高壓放電、低壓吸附的低溫等離子設(shè)備來凈化空氣。經(jīng)過這些處理如果還存在氣味的話，那就需要選擇除味的設(shè)備：活性炭吸附設(shè)備、光解式廢氣凈化裝置。因?yàn)榛钚蕴课皆O(shè)備的風(fēng)阻還是比較大，所以對于風(fēng)機(jī)的選型是很重要的，比如柱狀活性炭與蜂窩狀活性炭所產(chǎn)生的風(fēng)阻是不相同的，如果風(fēng)機(jī)選型有問題可能導(dǎo)致廢氣排放不出去或者廢氣沒有經(jīng)過凈化直接抽走的情況?？?jié)B水性、抗吸濕性分別反映生物質(zhì)成型燃料的滲水能力和吸收空氣中水分的能力，其增重的百分比反應(yīng)了抗吸濕能力的大小。