生物質(zhì)燃料應(yīng)用到燃燒爐需要注意的問題有哪些

　　首先應(yīng)注意安全，要嚴(yán)格按照使用說明進(jìn)行操作，一定要確認(rèn)使用者能獨(dú)立操作后才可交付使用。按資料要求，廚房內(nèi)應(yīng)加一排風(fēng)扇，以便排除室內(nèi)有害氣體。

　　盡量選擇高熱值燃料，如木屑、鋸末等，并要求燃料越干燥、越細(xì)碎越好，不同的燃料使用效果也不盡相同。如發(fā)現(xiàn)灶頭有煙氣，說明生物質(zhì)燃料太大或太濕。

　　做飯時(shí)，如氣化爐連續(xù)使用時(shí)間過長，會(huì)發(fā)現(xiàn)灶具進(jìn)氣口有白色煙氣，說明爐內(nèi)噴咀周圍缺少燃料，可將爐內(nèi)生物質(zhì)燃料向中間攪拌一下或者再加入適當(dāng)燃料即可。

　　雖然生物質(zhì)燃料非常受歡迎，而且清潔環(huán)保，但是使用中還是有一些注意事項(xiàng)，所以請(qǐng)大家以后在使用前，一定要熟讀使用說明，并總結(jié)實(shí)踐中經(jīng)驗(yàn)。

　　生物質(zhì)具有堆積密度小、能量密度低、運(yùn)輸、儲(chǔ)存使用空間大、成本高等特點(diǎn)，其嚴(yán)重制約了生物質(zhì)能的大規(guī)模應(yīng)用。一般來說，松木等質(zhì)地較為松軟的木屑比較容易制粒，如果原料質(zhì)地過硬或者說原料為面粉狀的細(xì)粉（木屑的規(guī)格佳為1-2mm），那么需要摻入刨花，基本可以成型。生物質(zhì)經(jīng)過致密成型后不但可作為燃料取代煤炭直接燃燒利用，同時(shí)也可通過干餾炭化技術(shù)、液化技術(shù)、氣化技術(shù)等進(jìn)行深加工利用，從而解決生物質(zhì)利用的經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性問題，實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)能源規(guī)?；瘧?yīng)用

什么原因會(huì)造成木屑顆粒表面粗糙

顆粒機(jī)壓制出的木屑顆粒表面是光滑,有光澤的.如果壓制出的木屑顆粒表面粗糙,沒有光澤,那么這是什么原因呢？

　　1.如果原料水分太高,過多的蒸汽會(huì)增加分子間的距離,受到熱傳導(dǎo)的影響,降低成型溫度,粗纖維不容易軟化,原材料的粘合力降低.

　　2.水分多會(huì)影響生產(chǎn)速度.而加熱的過程中產(chǎn)生的蒸汽不能從模具排出的水,這將極大地縮短顆粒機(jī)的壽命.

　　3.要解決這個(gè)問題的方法是烘干原料,原料的含水量應(yīng)在14%-20%來控制.

　　制粒機(jī)模具壓縮比

　　壓縮比是木屑顆粒機(jī)模具的一個(gè)參數(shù),是指在?？卓讖降拈L度之比.比較厚的模板,原料的壓縮時(shí)間越長,木屑顆粒成型速率較高.用小于一定標(biāo)準(zhǔn)厚度的模具會(huì)降低燃料的質(zhì)量,從而使燃料松散顆粒,表面不光澤.

　　顆粒機(jī)模具和原料不匹配

　　要根據(jù)自己的原料配置合適的模具.只有這樣,才能夠提高壓縮的顆粒的質(zhì)量,提高設(shè)備使用效率.

　　環(huán)模模具壓輪和模具之間的間隙

　　1.一般壓輪和間隙控制為0.1?0.3毫米為i好,間隙過大,會(huì)造成壓力不足.間隙過小,這樣可能在擠出的顆粒密度以及光滑度都沒有問題,但它會(huì)增加摩擦輪模具的壓力,減少磨料壽命.

垂直環(huán)模顆粒機(jī)間隙的調(diào)節(jié)裝置被固定在壓輪上.通過調(diào)整螺釘,后找到合適的間隙

木屑顆粒的優(yōu)點(diǎn)  

  體積小、比重大，耐燃燒，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸，體積僅相當(dāng)于同重量木屑的1/15，其密度為0.9-1.4g/cm2，熱值可達(dá)到4300-5500大卡之間。顆粒的首要優(yōu)勢(shì)是其便利性。袋裝顆粒容易堆放、存儲(chǔ)。一噸顆?？啥逊旁趯掗L高4英尺的空間內(nèi)。袋裝顆?？梢源娣旁诟稍锏能噹?、地下室、雜物間或棚子。環(huán)保生物質(zhì)顆粒的優(yōu)點(diǎn)：首先，由于形狀為顆粒，壓縮了體積，節(jié)省了儲(chǔ)存空間，也便于運(yùn)輸，減少了運(yùn)輸成本。    木屑顆粒很方便，因?yàn)榭梢詫⑺鼈兒苋菀缀秃芨蓛粞b入爐料斗。每天只需裝一次，當(dāng)爐子低設(shè)置使用時(shí)頻率更低。小尺寸的顆粒允許調(diào)節(jié)燃料供給。換言之，可以更容易調(diào)節(jié)燃燒空氣，實(shí)現(xiàn)燃燒效率，燃燒室的燃料量是可預(yù)測(cè)的并且是一致的。高燃燒效率也是由于顆粒均勻低的含水量（始終低于10%，相比于積木20-60％的含水量）。均勻的低濕度、控制燃料批次、調(diào)節(jié)燃燒空氣意味著高的熱量輸出，低水平排放量。    木屑顆粒燃料的使用帶來除了清潔燃燒之外的環(huán)境效益。作為生物質(zhì)燃料，顆粒通過可再生原材料提供可持續(xù)的能源供應(yīng)的優(yōu)勢(shì)。使用顆粒也有助于減少廢物處理的成本和問題。1993-94年，超過650萬立方碼的廢物，被轉(zhuǎn)移到堆填區(qū)，將其轉(zhuǎn)化為顆粒的形式用于家庭供暖。作為壁爐傳統(tǒng)，能欣賞顆粒燃燒和在家里享受舒適的冬天就是很美好的。

生物質(zhì)顆粒廠家_在生物質(zhì)顆粒制作時(shí)濕度如何控制？

   生物顆粒機(jī)在生產(chǎn)制粒的過程中，濕度應(yīng)保持在10-15%。如果原料過濕，我們可以采用烘干的方法來實(shí)現(xiàn)生物顆粒機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，原料的水分千萬不能太大，否則會(huì)直接影響產(chǎn)量和成型率及設(shè)備使用壽命。

   當(dāng)潮濕的原料進(jìn)入制粒室后，壓力滾筒試圖把原料壓入?？字?，此時(shí)會(huì)產(chǎn)生非常大的壓力，這會(huì)導(dǎo)致高溫和大量水蒸汽的產(chǎn)生，對(duì)設(shè)備內(nèi)部的零件造成腐蝕。當(dāng)原料被壓入?？讜r(shí)產(chǎn)生高壓，生物顆粒機(jī)的馬達(dá)就會(huì)負(fù)載過大，如果高壓持續(xù)下去的話，馬達(dá)就會(huì)停轉(zhuǎn)，這會(huì)影響滾筒中的軸承。投資木屑燃料顆粒機(jī)不可不知的常識(shí)1、燃料顆粒機(jī)的產(chǎn)量是以小時(shí)為標(biāo)準(zhǔn)的，如1。原料在通過?？讜r(shí)，潮濕的原料產(chǎn)生巨大壓力，這會(huì)導(dǎo)致原料通過時(shí)的速度會(huì)非常慢，影響出料和產(chǎn)量。原料水分過大，制出的顆粒會(huì)非常軟、非常松，不可能達(dá)到既光滑又密室的理想狀態(tài)。所以控制好原料的水分是非常必要的。