如何解決生物質(zhì)顆粒的燃燒結(jié)焦現(xiàn)象

　生物質(zhì)顆粒是一種新興的燃燒材料，由于原料獲取簡(jiǎn)單、燃燒性能好、價(jià)格低廉、環(huán)保性能強(qiáng)，因此被廣泛使用。但是在生物質(zhì)顆粒的燃燒中，常出現(xiàn)結(jié)焦的現(xiàn)象。這主要是由于灰熔點(diǎn)較低，水分過(guò)大，容易附著;鼓風(fēng)分布不均造成局部高溫;燃料本身材質(zhì)量不過(guò)關(guān)等問(wèn)題造成的。對(duì)于濕度較大的特殊年份，麥枯捆儲(chǔ)存期前后絕干熱值沒(méi)有明顯影響，麥秸捆均可安全儲(chǔ)存并作能源利用。根據(jù)結(jié)焦現(xiàn)象的產(chǎn)生原因，我們需要采取哪些方法進(jìn)行控制呢?

　　首先，選擇合理的爐膛出口溫度對(duì)鍋爐進(jìn)行優(yōu)化燃燒調(diào)整試驗(yàn)，對(duì)爐膛出口煙溫(或高溫受熱面管壁溫度)進(jìn)行在線監(jiān)視，在保證主參數(shù)合格的前提下，建立在線的優(yōu)化運(yùn)行指導(dǎo)系統(tǒng);通過(guò)合理調(diào)配各一次風(fēng)和二次風(fēng)的運(yùn)行風(fēng)門開(kāi)度以及運(yùn)行氧量，保證主參數(shù)合格和爐膛出口煙溫低于燃煤灰熔點(diǎn)的同時(shí)來(lái)保證蒸汽質(zhì)量，從而防止?fàn)t膛出口結(jié)焦。這就要求企業(yè)在平時(shí)對(duì)生物質(zhì)顆粒燃料一定要做好存放工作，避免生物質(zhì)顆粒燃料受潮。

　　其次，選擇合理的運(yùn)行氧量。保證空氣和燃料的良好混合，避免在水冷壁附近形成還原性氣氛，防止局部嚴(yán)重積灰、結(jié)焦。應(yīng)用各種運(yùn)行措施控制爐內(nèi)溫度平穩(wěn)。

生物質(zhì)顆粒燃料是不會(huì)污染環(huán)境的原因 

           生物質(zhì)顆粒燃料:是指將生物質(zhì)材料燃燒作為燃料，一般主要是農(nóng)林廢棄物(如秸稈、鋸末、甘蔗渣、稻糠等)，主要區(qū)別于化石燃料。在目前的國(guó)家政策和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)中，直接燃燒生物質(zhì)屬于高污染燃料，只在農(nóng)村的大灶中使用，不允許在城市中使用。5、裝袋入庫(kù)：本次設(shè)計(jì)采用包裝輸送機(jī)進(jìn)行計(jì)量和入帶包裝，送入成品庫(kù)。生物質(zhì)燃料的應(yīng)用，實(shí)際主要是生物質(zhì)成型燃料是將農(nóng)林廢物作為原材料，經(jīng)過(guò)粉碎、混合、擠壓﹨烘干等工藝，制成各種成型(如塊狀、顆粒狀等)的，可直接燃燒的一種新型清潔燃料。 

       生物質(zhì)顆粒燃料特點(diǎn)： 1、生物質(zhì)燃料發(fā)熱量大，發(fā)熱量在3900~4800千卡/kg左右，經(jīng)炭化后的發(fā)熱量高達(dá)7000—8000千卡/kg。 2、 生物質(zhì)燃料純度高，不含其他不產(chǎn)生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，不含煤矸石，石頭等不發(fā)熱反而耗熱的雜質(zhì)，將直接為企業(yè)降低成本。 3、 生物質(zhì)燃料不含硫磷，不腐蝕鍋爐，可延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命，企業(yè)將受益匪淺。 4、 由于生物質(zhì)燃料不含硫磷，燃燒時(shí)不產(chǎn)生2氧化硫和5氧化2磷，因而不會(huì)導(dǎo)致酸雨產(chǎn)生，不污染大氣，不污染環(huán)境。 5、 生物質(zhì)燃料清潔衛(wèi)生，投料方便，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，極大地改善了勞動(dòng)環(huán)境，企業(yè)將減少用于勞動(dòng)力方面的成本。用途：生物質(zhì)顆粒用途：1)大型養(yǎng)殖場(chǎng)牲畜的飼料，便于貯存、運(yùn)輸。 6、 生物質(zhì)燃料燃燒后灰碴，極大地減少堆放煤碴的場(chǎng)地，降低出碴費(fèi)用。 7、 生物質(zhì)燃料燃燒后的灰燼是品位極高的有機(jī)鉀肥，可回收創(chuàng)利。 8、 生物質(zhì)燃料是大自然恩賜于我們的可再生的能源，它是響應(yīng)中央號(hào)召，創(chuàng)造節(jié)約性社會(huì)，工業(yè)反哺農(nóng)業(yè)的急先鋒。

導(dǎo)致生物質(zhì)顆粒解熱的原因

1.溫度，在生物質(zhì)解熱的過(guò)程中，溫度是很重要的影響因素，它對(duì)解熱產(chǎn)物的分布、組成、產(chǎn)率和熱解氣熱值等都有很大的影響。隨著解熱溫度的升高，炭的產(chǎn)率減少但終趨于一定值。

2.升溫速率，它一般對(duì)解熱有著正反兩方面的影響。升溫速率增加，生物質(zhì)顆粒達(dá)到解熱所需要的時(shí)間就會(huì)變短，有利于解熱。但是由于顆粒內(nèi)外溫差變化較大，會(huì)影響內(nèi)部解熱的進(jìn)行。隨著升溫速率的增大，物料失重和失重速率向高溫區(qū)移動(dòng)。

3.物料特性，生物質(zhì)種類、分子結(jié)構(gòu)、粒徑和形狀等都會(huì)對(duì)解熱產(chǎn)很一定的影響。

4.滯留時(shí)間，它在解熱過(guò)程中有固相滯留時(shí)間和氣相滯留時(shí)間之分。固相滯留時(shí)間越短，熱解的固態(tài)產(chǎn)物所占比例越小，總產(chǎn)量越大，解熱越完全。

5.壓力，隨著壓力的提高，生物質(zhì)顆粒的活性減小，而且趨勢(shì)變得緩慢。高壓導(dǎo)致了較長(zhǎng)時(shí)間的氣相滯留時(shí)間，影響了二次裂解反應(yīng)，終導(dǎo)致影響熱解產(chǎn)物。