產(chǎn)品介紹： 

我們的PVC木塑門板擠出機(jī)是使用特殊設(shè)計(jì)的錐形雙螺桿擠出機(jī)，產(chǎn)品質(zhì)量高。PVC木塑門板擠出機(jī)采用PVC，木粉/植物纖維及輔助化學(xué)品生產(chǎn)復(fù)合板，用于木塑門板的生產(chǎn)。

生產(chǎn)過程; 原料喂料→塑化和擠出→模具成型→真空定型→牽引→切割→堆疊

木塑擠出生產(chǎn)線采用特殊設(shè)計(jì)的螺桿機(jī)筒、模具及擠出機(jī)加工生產(chǎn)工藝生產(chǎn)木塑產(chǎn)品。公司產(chǎn)品系列，木塑一步法厚板設(shè)備，木塑一步法異型材設(shè)備，木塑一步法裝飾設(shè)備，木塑造粒設(shè)備，各種木塑模具。

擠出機(jī)開啟加熱電源,對機(jī)頭、機(jī)簡均勻加熱升溫。

打開加料斗底部和齒輪箱的冷卻水及排填空泵的進(jìn)水閥門。加熱升溫時(shí)各段溫度先調(diào)到140°C ,待溫度升到140°C時(shí)保溫30-40min ,然后再將溫度升到正常生產(chǎn)時(shí)的溫度。待溫度升到正常生產(chǎn)所需溫度時(shí),再保持10min左右,以使機(jī)器各部分溫度趨于穩(wěn)定,方能開車生產(chǎn)。保溫時(shí)間長短根據(jù)不同型號擠出機(jī)和塑料原料品種而有所不同。保溫一段時(shí)間 ,以使機(jī)器內(nèi)外溫度-致，以免儀表指示溫度已達(dá)到要求溫度,而實(shí)際溫度卻偏低,此時(shí)如果將物料投入擠出機(jī),由于實(shí)際溫度過低,物料熔融粘度過大,會引|起軸向力過載而損壞機(jī)器。

螺桿是擠出機(jī)的心臟，是擠出機(jī)的關(guān)鍵部件，螺桿的性能好壞，決定了一臺擠出機(jī)的生產(chǎn)率、塑化質(zhì)量、填加物的分散性、熔體溫度、動力消耗等。是擠出機(jī)的部件，它可以直接影響到擠出機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)效率。通過螺桿的轉(zhuǎn)動對塑料產(chǎn)生極壓的作用，塑料在料筒中才可以發(fā)生移動、增壓以及從摩擦中獲取部分熱量，塑料在料筒的中的移動過程中獲得混合和塑化，黏流態(tài)的熔體在被擠壓而流經(jīng)口模時(shí)，獲得所需的形狀而成型。與料筒一樣，螺桿也是用高強(qiáng)度、耐熱和耐腐蝕的合金制備而成。

擠出機(jī)加料方式分類

① 重力加料：原理——物料依靠自身的重量進(jìn)入料筒，包括人工上料、彈簧上料、鼓風(fēng)上料。特點(diǎn)——結(jié)構(gòu)簡單，成本低。但容易造成進(jìn)料不均勻，從而影響制件的質(zhì)量。它只適用于小規(guī)格的擠出機(jī)。

② 強(qiáng)制加料：原理——在料斗中裝上能對物料施加外壓力的裝置，強(qiáng)制物料進(jìn)入擠出機(jī)料筒中。特點(diǎn)——能克服“架橋”現(xiàn)象，使加料均勻。加料螺旋由擠出機(jī)螺桿通過傳動鏈驅(qū)動，使其轉(zhuǎn)速與螺桿轉(zhuǎn)速相適應(yīng)。能在加料口堵塞時(shí)啟動過載保護(hù)裝置，從而避免了加料裝置的損壞。