裙邊皮帶輸送機(jī)廠家在調(diào)試的時(shí)候需要注意些什么？

裙邊皮帶輸送機(jī)廠家在調(diào)試的時(shí)候需要注意些什么？

在安裝裙邊皮帶輸送機(jī)廠家時(shí)，要達(dá)到要求后各單臺設(shè)備進(jìn)行手動(dòng)工作試車，并結(jié)合起來調(diào)試輸送機(jī)以滿足動(dòng)作的要求。要調(diào)試皮帶輸送機(jī)的電氣部分，包括對常規(guī)電氣接線及動(dòng)作的調(diào)試，使設(shè)備具備良好性能，達(dá)到設(shè)計(jì)的功能和狀態(tài)。待皮帶輸送機(jī)安裝好了之后，精心調(diào)試，以滿足圖樣要求。同時(shí)需要注意的是各減速器、運(yùn)動(dòng)部件加注相應(yīng)潤滑油。輸送機(jī)的膠帶在整個(gè)帶式輸送機(jī)的中部跑偏是可調(diào)整托輥架的位置來調(diào)整跑偏。

皮帶輸送機(jī)無動(dòng)力縱向變坡裝置調(diào)跑偏主要從改變皮帶受力入手,通過改變滾筒的安裝位置調(diào)節(jié)皮帶的受力。原有變坡裝置上的滾筒是直接安裝在裝置上的,調(diào)節(jié)滾筒的位置可以通過將安裝孔加工成長孔。滾筒上安裝的軸承是普通的深溝球軸承,不具有調(diào)心的功能(即瓦座和滾筒軸始終是平行的),所以在改變一個(gè)滾筒瓦座位置時(shí)滾筒另一側(cè)的瓦座也會(huì)發(fā)生平行的移動(dòng)。如果要一后地改變滾筒的位置,就要使?jié)L筒以自身中點(diǎn)為圓心轉(zhuǎn)動(dòng),這樣加工的長孔寬度就要比瓦座安裝孔略大。該長孔的寬度應(yīng)同時(shí)滿足瓦座安裝應(yīng)留有的間隙和滾筒旋轉(zhuǎn)應(yīng)留有的余量要求。中間驅(qū)動(dòng)的短皮帶機(jī)要求驅(qū)動(dòng)滾筒表面加膠兩端做成錐形,改向滾筒、張緊滾筒做成圓柱形。

裙邊皮帶輸送機(jī)廠家膠帶跑偏現(xiàn)象的處理方法：

裙邊皮帶輸送機(jī)廠家膠帶跑偏現(xiàn)象的處理方法：

調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的位置。驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)整是膠帶跑偏的重要環(huán)節(jié)。因?yàn)橐粭l帶式輸送機(jī)至少有2—5個(gè)滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于帶式輸送機(jī)長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥架類似。對于頭部滾筒如膠帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，反之亦然。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反；為防止突發(fā)事故，每臺輸送機(jī)還應(yīng)設(shè)置就地啟動(dòng)或停機(jī)的按鈕，可單獨(dú)操作任意一臺。

裙邊皮帶輸送機(jī)廠家中輸送帶偏差原因：

裙邊皮帶輸送機(jī)廠家中輸送帶偏差原因：

首先在設(shè)備本身上，框架剛度差，在載荷作用下變形大;滾筒的圓柱度誤差大;支承輥不靈活，輸送帶兩側(cè)受力不均勻;圓柱軸的平行度誤差。滾筒之間的s較大，輸送帶本身的質(zhì)量有缺陷，厚度不均勻，在運(yùn)行時(shí)引起振動(dòng)或皮帶。兩邊的長度不一致，導(dǎo)致輸送帶偏差;并且輸送帶接頭不平行，連接誤差較大。皮帶輸送機(jī)常見問題故障處理及對待故障一：皮帶出現(xiàn)跑偏的情況作為常見故障之一，皮帶跑偏是比較通常的故障，需要根據(jù)不同的原因進(jìn)行相應(yīng)的區(qū)別處理與對待。

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