微反應(yīng)器適合的反應(yīng)類型

1、反應(yīng)物配比要求很嚴(yán)的快速反應(yīng)

某些反應(yīng)對(duì)反應(yīng)物配比要求很嚴(yán)格，其中某一反應(yīng)物過量就會(huì)引起副反應(yīng)，如要求單取代的反應(yīng)，會(huì)有二取代和三取代產(chǎn)物生成。微反應(yīng)器系統(tǒng)可以瞬時(shí)達(dá)到均勻混合，這就避免了局部過量的問題，使副產(chǎn)物減少到較低。

2、危險(xiǎn)化學(xué)反應(yīng)以及高溫高壓反應(yīng)

某些易失控的化學(xué)反應(yīng)，一旦失控，就會(huì)造成反應(yīng)溫度急劇升高，壓力急劇增加，引起沖料，甚至引發(fā)boom。微反應(yīng)器由于反應(yīng)熱可以快速導(dǎo)出，而且又是 連續(xù)流動(dòng)反應(yīng)，在線的化學(xué)品量很少，因此保證了反應(yīng)的安全性。

碳化硅反應(yīng)器保溫隔熱性能大大提高

　　碳化硅反應(yīng)器芯片原材料為亞微米級(jí)高純碳化硅，純度99.5%以上，采用無壓燒結(jié)工藝經(jīng)2150度燒制，并經(jīng)precise加工而成，單組反應(yīng)器單元為多片式結(jié)構(gòu)，采用技術(shù)高溫鍵合成一個(gè)整體，完全地消除了泄露風(fēng)險(xiǎn)。芯片自身帶有溫度探頭，可靈活監(jiān)控反應(yīng)溫度。碳化硅反應(yīng)器芯片采用“反應(yīng)/換熱一體式”設(shè)計(jì)，一面是反應(yīng)通道，一面是換熱通道，兩種功能集成在一塊碳化硅板上，得到了換熱效率。

連續(xù)流化學(xué)提高了化學(xué)反應(yīng)的效率

　　連續(xù)流動(dòng)化學(xué)系統(tǒng)是一種微通道高通量且易于放大生產(chǎn)規(guī)模的反應(yīng)器，由于傳統(tǒng)釜式反應(yīng)技術(shù)要求化學(xué)反應(yīng)的許多條件適應(yīng)于現(xiàn)有的釜式反應(yīng)設(shè)備，而此項(xiàng)技術(shù)能取代傳統(tǒng)的低效間隙化的反應(yīng)釜生產(chǎn)操作，實(shí)現(xiàn)有效節(jié)能、安全、低碳和環(huán)保的連續(xù)化合成生產(chǎn)，能夠?yàn)閱蝹€(gè)反應(yīng)或大范圍的反應(yīng)組合提供更具成本效率的解決方案。

　　此外，反應(yīng)器提高了化學(xué)反應(yīng)的效率、生產(chǎn)規(guī)模放大可行性以及化工過程質(zhì)量，并可以根據(jù)客戶的需求滿足日產(chǎn)5mL試劑消耗量的化學(xué)品篩選，在降低成本的同時(shí)，也降低了對(duì)環(huán)境的影響，以及所生產(chǎn)的產(chǎn)品性能的不穩(wěn)定性，使得操作昂貴化學(xué)藥品進(jìn)行前期優(yōu)化條件時(shí)降低成本。

 微通道反應(yīng)器全新單獨(dú)操作界面及遠(yuǎn)程控制器，是目前市場(chǎng)上高科技的實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)設(shè)備，是所有高校、化工公司及中科院推崇的小型高壓測(cè)試裝備；控制系統(tǒng)準(zhǔn)確有效，安全又可靠，實(shí)用的數(shù)據(jù)采集及時(shí)，方便，有效。微通道反應(yīng)器有多種類型，按照操作模式可分為連續(xù)微通道反應(yīng)器、半連續(xù)微通道反應(yīng)器和間歇微通道反應(yīng)器；按照反應(yīng)相態(tài)可分為氣固相催化微通道反應(yīng)器、氣液相微通道反應(yīng)器、液液相微通道反應(yīng)器和氣液固相微通道反應(yīng)器。