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操作過程常見問題: 1.作業(yè)者務(wù)必了解該機的特性、構(gòu)造、傳動裝置,把握操作流程。 2.啟動機器設(shè)備前查驗各處是不是完好無損,按潤滑規(guī)定做好潤滑工作,查驗各管路插口是不是牢固。 3.檢查設(shè)備機架橫縱挪動,等離子切割機,割鉅調(diào)節(jié)是不是靈便、一切正常。 4.關(guān)機時先關(guān)掉機架挪動操縱開關(guān)電源,隨后關(guān)掉等離子切割機。 5.工作完畢或下班了時要斷開開關(guān)電源、氣動閥門,做好機器設(shè)備清理工作,長期性不應(yīng)用時做好防銹處理工作。
相較于普通垂直切割應(yīng)用,坡口切割應(yīng)用難度呈幾何級增長,其工作過程簡述如下:
根據(jù)NC指令,數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫自動讀取回轉(zhuǎn)角度及擺動角度作為軸的偏移補償,實時地調(diào)整回轉(zhuǎn)軸和擺動軸的姿態(tài)。與此同時,電容調(diào)高監(jiān)測鋼板位置,反饋高度位置信號使切以恒定的切割高度完成坡口切割過程。其中,切割參數(shù)需要根據(jù)不同的坡口種類以及坡口角度分別設(shè)置,穿孔和切割參數(shù)需兼顧擺角造成的厚度差異。
編程方面:從CAD零件圖導(dǎo)入轉(zhuǎn)換成坡口切割程序需要深厚技術(shù)經(jīng)驗,如熟練掌握宏應(yīng)用,切割過程空間運動軌跡,坡口切割先后順序,NC指令涵義和輪廓類型等。
在金屬板材加工領(lǐng)域中,激光切割機的優(yōu)勢非常凸顯,因精度高、速度快、質(zhì)量好等優(yōu)點,已逐漸取代傳統(tǒng)的加工工藝,成為金屬板料切割的核心設(shè)備[1]。從激光切割機興起,到光纖激光切割機取代YAG、CO2等機器,再到大功率激光切割機的不斷推出,對于切割厚板和切割效率來說,大功率的設(shè)備已經(jīng)是大勢所趨。
杭州景尚機電設(shè)備有限公司杭州景尚機電設(shè)備有限公司是致力于自動化焊接、切割,機器人焊接、切割,數(shù)控切割,專輔機焊接切割,焊接生產(chǎn)線,點凸焊機生產(chǎn)線,管管、管板焊接設(shè)備,異形管、相貫線切割焊接生產(chǎn)線,焊接材料,無氣噴涂,熱處理等加工工藝和設(shè)備銷售的科技型公司,擁有的管理團隊和專業(yè)的技術(shù)人才,與多家品牌生產(chǎn)企業(yè)建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系,能夠幫助客戶編制焊接、切割、噴涂、熱處理等加工工藝,提供專業(yè)的技術(shù)咨詢和服務(wù),并經(jīng)銷國內(nèi)外品牌產(chǎn)品。