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混砂機(jī)怎么保養(yǎng)
1整齊:工具、工件、附件放置整齊,安全防護(hù)裝置齊全,線路管道安全完整。
2清潔:設(shè)備內(nèi)外清潔,無(wú)油垢,無(wú)碰傷,無(wú)滲漏
3潤(rùn)滑:按時(shí)加油、換油,油具齊全并符合要求,毛氈,油線,油表清潔,油路暢通。
4安全:實(shí)行定人定機(jī),憑證操作和交接班制度。熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)性能和遵守操作規(guī)程,做到安全無(wú)事故。
●把除塵器內(nèi)的灰塵清空
●檢查各部件運(yùn)行情況
●檢查液料桶和砂庫(kù)內(nèi)是否缺料
●檢查大臂、小臂的限位是否能起保護(hù)作用
●打掃設(shè)備衛(wèi)生及生產(chǎn)場(chǎng)地
●對(duì)各部潤(rùn)滑并進(jìn)行加油
●檢查整個(gè)氣路,是否漏氣、管路曲折
●檢查整個(gè)液料系統(tǒng),是否漏液料、管路曲折
●檢查除塵系統(tǒng)的風(fēng)門是否有松動(dòng),并緊固。清除除塵軟管內(nèi)的粉塵
●檢查大臂輸送的皮帶是否跑偏,是否需要張緊
●到混砂機(jī)頂部做好清理工作,并檢查各接近開(kāi)關(guān)是否能正常工作
●稱量砂子和液料,對(duì)配比進(jìn)行校準(zhǔn)
●清潔液料過(guò)濾器,防止堵塞濾網(wǎng)
樹(shù)脂砂混砂機(jī)生產(chǎn)的意義
(1)大限度地減少因廢砂排除造成的環(huán)境污染,使90%以上的廢砂可以再生回用。(2)由于再生砂顆粒表面光滑,粒度分布均勻,微粉少,可節(jié)約昂貴的樹(shù)脂20%以上。
(3)再生砂熱穩(wěn)定性好,熱膨脹少,化學(xué)性能穩(wěn)定,酸耗值降低,樹(shù)脂砂性能容易控制,有利于提高鑄件質(zhì)量,減少脈紋、機(jī)械粘砂等缺陷。
自硬樹(shù)脂砂的特點(diǎn):
1、型(芯)強(qiáng)度高,潰散性好,能夠保證鑄件的尺寸精度和表面質(zhì)量。
2、流動(dòng)性好,能提高型(芯)的充填性,提高型(芯)質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率,減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
3、節(jié)約能耗,鑄型(芯)只需烘烤,就滿足澆注要求。 4、舊砂可再生回用,可進(jìn)一步降低成本。
自動(dòng)噴砂機(jī)應(yīng)用
自動(dòng)噴砂機(jī)能把工件表面的銹皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式(即通常所謂的毛面),而且可以通過(guò)調(diào)換不電子零件成品表面印字去除、陶瓷電熱材質(zhì)之清潔表面蝕刻加工:貴重金屬飾品、寶石、玻璃、石材、石頭、陶瓷、木材等之表面修飾蝕刻處理;工件應(yīng)力消除加工:航天工業(yè)零件之零件清潔及應(yīng)力消除或之整修及消光除銹除模具加工:模具表面梨地加工噴砂模具咬花及霧面處理、增加模具被覆之附著力、鞋模、導(dǎo)電橡膠模、輪胎模具及電子產(chǎn)品模具清潔及霧面處理。同粒度的磨料,達(dá)到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力?;蚴拐辰蛹辰痈喂?質(zhì)量更好。鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等殘留物),并將工件表面拋光提高工件的光潔度,起到美化工件的作用。噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,達(dá)到美化裝飾的作用機(jī)加工件毛刺清理與表面美化噴砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的檔次。干式噴砂機(jī)的一般用途
干式噴砂機(jī)一般用于噴漆、烤漆前;噴塑前;金屬噴涂前;鍍鋅、鉻、鎳前;氧化處理前;探傷前
1、改變工件的物理機(jī)械性能提高或降低表面粗糙度;變表面拉應(yīng)力為壓應(yīng)力;提高表面的潤(rùn)滑狀態(tài);降低偶件的運(yùn)動(dòng)噪音;提高表面的摩擦系數(shù)……
2、工件表面的光飾加工金屬外裝飾表面的拋光;獲得亞光或漫反射表面;木器制品表面的拋光…
3、羊皮紙和其他藝術(shù)品的清理和保存
4、清潔電刷、接觸器和接線術(shù)等的表面,改善導(dǎo)電性能