產(chǎn)品檢驗

1．波紋管與端管（或法蘭）等相連的環(huán)焊縫應(yīng)采用鎢極氨弧焊或熔化極弧焊，波紋管單層壁厚大于2mm時可采用電弧焊。

2．組裝波紋膨脹節(jié)時應(yīng)對波紋管采取保護措施，防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。膨脹節(jié)各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度不得大于0.5mm。

3．波紋管直邊段內(nèi)外徑的尺寸公差應(yīng)符合GB1804 中H12（或h12 ）級要求。

4．波紋膨脹節(jié)與管道（或設(shè)備）的連接法蘭和端管的尺寸及技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)端管連接時，兩端管口應(yīng)開30度 /-2.5度的坡口。

5．波紋膨脹節(jié)的端管為鋼板卷制電焊管時，端管的外接端口周長公差和圓度公差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

6．膨脹節(jié)組焊后應(yīng)進行外觀和幾何尺寸的檢驗。膨脹節(jié)兩端面同軸度公差：當(dāng)公稱通徑小于等于500mm時，為5mm；當(dāng)公稱通徑大于500mm時，為公稱通徑的1%，且小于等于10mm。膨脹節(jié)兩端面與主軸線垂直度公差為公稱通徑的1%，且小于等于3mm。膨脹節(jié)在出廠前進行預(yù)拉伸的，預(yù)拉伸后的出廠長度公差也應(yīng)符合規(guī)定，對膨脹節(jié)自由狀態(tài)長度和預(yù)拉伸后的出廠長度分別進行檢驗。

7．波紋膨脹節(jié)承壓焊縫焊接之后，應(yīng)對承壓焊縫進行壓力試驗，試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍。根據(jù)膨脹節(jié)的容積大小，保壓10~30min，檢查膨脹節(jié)各部位有無滲漏，受壓時波距與受壓前波距之比不超過1.15

金屬補償器的特性是在工作壓力、軸向力、橫著力或彎距功效下均能造成相對的位移，并具備耐沖擊、真空泵密閉性、耐蝕性、溫度可靠性和長期性使用期。因而，它在很多工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)中獲得普遍的運用。其關(guān)鍵運用在下列幾層面。 

1、用以儀表盤中的彈元件 針對做為彈元件的波紋管的彈性特點有很高的規(guī)定。作為彈元件的波紋管大部分是把工作壓力變成位移輸出或把工作壓力變成平衡力輸出。把工作壓力變成平衡力輸出的波紋管形變不大或基本上沒有位移，因此 在波浪紋上造成的應(yīng)力比輸出位移的波紋管波浪紋上的地應(yīng)力要小，向彈性后效、落后的危害可以說沒有，因而，用勁均衡式波紋管作彈元件的儀表盤的可信性和精密度能夠 很高。這就是在檢測儀表中，多用勁均衡式波紋管作彈元件的緣故，把工作壓力變成位移輸出的波紋管在波浪紋上面造成很大的工作壓力，設(shè)計方案時應(yīng)當(dāng)留意，另外彈性后效、落后對波紋管的彈性有一定的危害。

 2、用以真空開關(guān)的真空泵密封性 真空開關(guān)是在真空泵中開展電商品流通斷的開關(guān)柜.它的主斷路器坐落于真空滅弧室中，波紋管是真空滅弧室中的重要元器件，僅有選用金屬材料波紋管后才有可能從真空滅弧室外界用機械設(shè)備力使動斷路器健身運動，又能維持真空滅弧室機殼徹底密封性。真空開關(guān)每一次通、斷，都使波紋管開展一次大幅的位移，大幅且經(jīng)常的徑向位移非常容易使波紋管因疲憊而毀壞。波紋管是真空滅弧室機殼的一個關(guān)鍵構(gòu)成部分，假如它毀壞，則真空滅弧室的使用壽命便因漏汽而停止了。真空滅弧室的其他零件在一切正常運作中是不易毀壞的，因此 波紋管的疲憊使用壽命也就決策了真空滅弧室的機械設(shè)備使用壽命。除此之外，真空開關(guān)的斷路器開距與波紋管的具體徑向位移是相同的.因此 波紋管的徑向容許位移量也就決策了能夠得到的較大 斷路器開距。

   直管旁通壓力平衡型補償器管道應(yīng)力分析應(yīng)保證管道在設(shè)計條件下具有足夠的柔性，防止管道因熱脹冷縮、管道支承或端點附加位移造成應(yīng)力問題。由兩個相同的波紋管及端環(huán)、封頭、外管等結(jié)構(gòu)組成，主要由位于兩端的兩個工作波紋管和位于中間的一個平衡波紋管及拉桿和端板等結(jié)構(gòu)件組成，主要用于吸收軸向位移并能平衡波紋管壓力推力的膨脹節(jié)。

   無約束波紋補償器又稱為無約束波紋膨脹節(jié)，無約束補償器，波紋補償器，用于管道的軸向補償，補償量大，具有強力自導(dǎo)向和   的抗彎能力，從而可以簡化管道導(dǎo)向支架的設(shè)計，使導(dǎo)向支架的間距安裝均可任意。