安陽振動器有限責(zé)任公司生產(chǎn)的插入式混凝土振搗棒，提供一種電磁節(jié)能型混凝土振搗器,包括振動棒；振動棒包括外殼及內(nèi)部結(jié)構(gòu),內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括一段沿振動棒軸線延伸的電磁棒；電磁棒由兩段以上電磁鐵串接而成,各段電磁鐵之間由非導(dǎo)磁質(zhì)隔離并固定；各電磁鐵分別耦合至同一個控制模塊；設(shè)電磁棒的一端為A端,另一端為B端,控制模塊將各電磁鐵從電磁棒的A端到B端,再從B端到A端,再從A端到B端,循環(huán)往復(fù)輪流導(dǎo)通；控制模塊電性連接外部電纜；電磁棒外部包圍一根由非鐵磁質(zhì)構(gòu)成的螺旋管；螺旋管兩端封閉,內(nèi)部具有一顆可在螺旋管內(nèi)；螺旋管、電磁棒均與所述外殼相固定。該振搗器成本低、能耗小,噪音弱,且具有良好的振搗效果。

安陽振動器有限責(zé)任公司建議施工現(xiàn)場經(jīng)常檢查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)立即進行處理。插入式振搗器的振搗方法有垂直振搗和斜向振搗兩種。垂直振搗容易掌握插點距離，控制插入深度；不易產(chǎn)生漏振，不易觸及鋼筋的模版；混凝土受振后能自然振實、均勻密實。而斜向振搗是將振動棒與混凝土表面成40度～70度的角度插入，操作省力，，出漿快，易于排出空氣，不會發(fā)生嚴(yán)重的離析現(xiàn)象，振動棒拔出時不會形成孔洞。

墻、柱等高度較大的豎向結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)分層澆筑，每層澆筑高度不宜超過500mm，且以混凝土拌合物下落時不發(fā)生離析為準(zhǔn)。分層澆筑后將振搗棒插入下一層混凝土5cm左右充分振搗，以便于形成整體，防止分層。梁、板、墻、柱同時澆筑時，先澆筑墻、柱等豎向結(jié)構(gòu)，待混凝土沉降一段時間后，再澆筑梁，后澆筑樓板，施工過程中既要使混凝土豎向結(jié)構(gòu)充分沉降，又要確保混凝土澆筑的連續(xù)性，防止因混凝土供應(yīng)不及時產(chǎn)生施工冷縫。合理振搗：混凝土澆筑時應(yīng)布料均勻、分散布料，在用鐵耙子將混凝土摟平，嚴(yán)禁用振動棒趕料。振搗棒插入的點與點之間相距400mm左右，形成“梅花式”振搗，做到不過振、不漏振。振搗密實的標(biāo)志是混凝土拌合物不再顯著下沉，表面泛漿，無氣泡溢出，粗骨料在在混凝土拌合物中均勻分布。

安陽振動器有限責(zé)任公司建議在開挖過程中如遇細(xì)砂、粉砂層地質(zhì)時，再加上地下水的作用，極易形成流砂，嚴(yán)重時會發(fā)生井漏，造成質(zhì)量事故，因此要采取有效可靠的措施。流砂情況較輕時，縮短一次開挖深度，交正常的1ｍ左右一段，縮短為0.5ｍ，以減少挖層孔壁的暴露時間，及時進行護壁混凝土灌注。當(dāng)孔壁塌落，有泥砂流入而不能形成樁孔時，可用編織袋裝土逐漸堆堵，形成樁孔的外壁，并保證內(nèi)壁尺寸滿足設(shè)計要求。預(yù)制鋼筋混凝土梁板時，外模板的制作、安裝容易出現(xiàn)哪些質(zhì)量問題，質(zhì)量問題及現(xiàn)象梁體不順直，梁底不平整，不光潔，梁兩側(cè)模板拆除后發(fā)現(xiàn)側(cè)面氣泡多，粗糙。原因分析，模板本身縱向不順直，包括鋼模和木模；梁底模沒有清除干凈，底模表面采用鋅鐵皮、塑料布或薄膠板時容易出現(xiàn)皺折；制作木模板的材質(zhì)較差，鋼模板或木模板鋼度不夠，混凝土澆筑過程中變形過大；隔離劑不好或涂刷不均。