甲醇的生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置每2年進(jìn)行一次安全評(píng)價(jià)，對(duì)工藝、操作環(huán)境發(fā)生較大改變的要適時(shí)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，并采取相應(yīng)的安全控制措施。 

安全生產(chǎn)。 

甲醇應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，其中純度≥99.6%（V/V）。

甲醇貯存采用常壓封閉貯存，貯存溫度≤30℃，貯存量不得超過全容積的80%。  

甲醇生產(chǎn)、貯存場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火、嚴(yán)禁帶釘子的鞋、嚴(yán)禁使用非防爆工具。  

甲醇設(shè)備、管道和閥門安裝前要經(jīng)常清洗，清理干凈系統(tǒng)內(nèi)的雜物，并經(jīng)耐壓試驗(yàn)，并有記錄。

甲醇生產(chǎn)的總流程長(zhǎng)，工藝復(fù)雜，根據(jù)不同原料與不同的凈化方法可以演變?yōu)槎喾N生產(chǎn)流程。

下面簡(jiǎn)述高壓法、中壓法、低壓法三種方法及區(qū)別

高壓法

高壓工藝流程一般指的是使用鋅鉻催化劑，在300—400℃，30MPa高溫高壓下合成甲醇的過程。自從1923年di一次用這種方法合成甲醇成功后，差不多有50年的時(shí)間，世界上合成甲醇生產(chǎn)都沿用這種方法，僅在設(shè)計(jì)上有某些細(xì)節(jié)不同，例如甲醇合成塔內(nèi)移熱的方法有冷管型連續(xù)換熱式和冷激型多段換熱式兩大類，反應(yīng)氣體流動(dòng)的方式有軸向和徑向或者二者兼有的混合型式，有副產(chǎn)蒸汽和不副產(chǎn)蒸汽的流程等。近幾年來，我國(guó)開發(fā)了25-27MPa壓力下在銅基催化劑上合成甲醇的技術(shù)，出口氣體中甲醇含量4%左右，反應(yīng)溫度230-290℃。

甲醇的主要應(yīng)用領(lǐng)域是生產(chǎn)甲醛，甲醛可用來生產(chǎn)膠粘劑，主要用于木材加工業(yè)，其次是用作模塑料、涂料、紡織物及紙張等的處理劑。

儲(chǔ)存區(qū)與周圍設(shè)施的安全距離：存儲(chǔ)區(qū)與周圍設(shè)施的安全距離應(yīng)考慮到 存儲(chǔ)區(qū)防火因素,以及物料揮發(fā)對(duì)周圍環(huán)境的影響。同時(shí)還考慮到周圍設(shè)施的重要程度,如人員或車輛出入頻繁的公眾設(shè)施。此外,甲醇罐區(qū)應(yīng)設(shè)在有明火或飛火設(shè)施的側(cè)方向。