PCB板中起支撐柱作用圓型漲鉚螺母和六角漲鉚螺母

由于采用了特殊韌性的鋼材，用的治具從里往外漲，使?jié)q鉚螺母的緊緊漲緊在板孔內(nèi)，元件裝配牢固，不易脫落，裝配過程簡單。 壓鉚螺母柱，又稱壓鉚螺柱或螺母柱，是應用于鈑金、薄板、機箱、機柜的一種緊固件，壓鉚螺母柱其外形一端呈六角形，另一端為圓柱狀，六角邊與圓柱狀中間有一道退刀槽，其內(nèi)形為內(nèi)螺紋，通過壓力機將六角頭壓入薄板的預置孔內(nèi)（預置孔的孔徑一般略大于壓鉚螺柱的圓柱外徑）使孔的周邊產(chǎn)生塑性變形，變形部分被擠入壓鉚螺母柱的退刀槽內(nèi)，使壓鉚螺母柱鉚緊于薄板上，從而在薄板上形成一下有效固定的內(nèi)螺紋。

壓鉚螺柱的形狀標準是什么？

形狀標準： 壓鉚螺柱按從使用要求上不同可分為通孔型壓鉚螺柱和盲孔壓鉚螺柱兩種，值得注意的是，通孔壓鉚螺柱到一定長度后均為通孔半牙的標準。 材料： 用于生產(chǎn)壓鉚螺柱的材料有碳鋼、中碳鋼、不銹鋼。使用碳鋼或中碳鋼生產(chǎn)的壓鉚螺母柱要熱處理和表面鍍鋅或鍍鎳。 生產(chǎn)： 生產(chǎn)壓鉚螺母柱設備為臺灣精密自動車床，主軸配有五組刀具,裝有微調(diào)螺絲，打孔、攻牙、銑邊、倒角同時一次加工完成,同心度準確無誤，表面光潔沒有車刀痕跡。

壓鉚螺母的鏈接方法和優(yōu)缺點

1.壓鉚螺母之鉚釘槍鉚接 鉚釘槍鉚接步驟為：拿取零件一插入螺母一鉚釘槍頭旋入螺母一拉鉚一鉚釘槍頭旋出螺母一成品。鉚釘槍鉚接方式缺點：步驟繁瑣，人工插放螺母效率低，生產(chǎn)效率低，對員工技能要求高，鉚釘槍的使用壽命短，鉚釘槍頭的使用壽命短。 2.壓鉚螺母之模具鉚接 模具鉚接步驟：拿取零件-插入螺母-在模具上定位-壓鉚-成品。模具鉚接方式缺點：步驟繁瑣，人工插螺母效率低，生產(chǎn)效率低，定行程鉚接方式對螺母長度偏差的兼容性差，鉚接質(zhì)量不穩(wěn)定。 3.壓鉚螺母之自動插件設備 自動插件設備已經(jīng)在鈑金行業(yè)廣泛使用，技術也已經(jīng)相當成熟，但由于自動插件設備采用的鉚接螺母為壓鉚螺母，同時也沒有采用鉚螺母的先例。

標準件壓鉚螺母柱螺母、螺釘、螺栓

標準件壓鉚螺母柱螺母、螺釘、螺栓在日常生活當中和工業(yè)生產(chǎn)制造當中都是必不可少的。壓鉚螺絲螺柱 螺母 螺栓也被稱為工業(yè)之米，標準件在工業(yè)上負有重要任務，只要地球上存在著工業(yè)，則緊固件之功能永遠重要。 　　標準件壓鉚螺母螺母柱 螺釘 螺栓加工常用材料是根據(jù)螺母柱、螺母、螺釘、螺栓的強度級別采用不同的材料，目前市場上標準件主要有碳鋼、不銹鋼、銅三種材料。