由于補(bǔ)縮的需要，在齒輪內(nèi)緣上放置冒口而冒口增加了鑄件冷卻過程中的熱軋機(jī)受到阻礙應(yīng)力和熱應(yīng)力。氧割輪內(nèi)緣冒口時(shí)，增加了熱應(yīng)力。軋鋼機(jī)切割時(shí)輪內(nèi)緣上冒口部位的溫度高，強(qiáng)度杜宇輪內(nèi)其它部位，形成的薄弱環(huán)節(jié)，產(chǎn)生了裂紋。當(dāng)熱軋機(jī)軋輥直徑超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)大幅增加軋件在軋制過程中摩擦力，超負(fù)荷時(shí)，軋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)變得困難。當(dāng)熱軋機(jī)電機(jī)功率小于額定功率時(shí)也會(huì)出現(xiàn)啟動(dòng)困難的情況。當(dāng)軋機(jī)裝載不足時(shí)，啟動(dòng)會(huì)困難。軋機(jī)對(duì)待坯料的沖擊軋制作用及軋輥之間的摩擦碰撞作用等也相應(yīng)地增加，熱軋機(jī)的功率消耗會(huì)增加。

建議熱軋機(jī)控制器采用頻敏變阻器低壓啟動(dòng)柜，繞線電機(jī)380V，245KW，定子額定電流464A，轉(zhuǎn)子電流355A，軋機(jī)啟動(dòng)困難無法連續(xù)生產(chǎn)，嚴(yán)重影響軋鋼廠的經(jīng)濟(jì)效益，因此解決軋機(jī)啟動(dòng)難的問題很重要。由于熱軋機(jī)熱軋經(jīng)過連續(xù)冷變型而成的冷軋，在機(jī)械性能比較差，硬度太高。必須經(jīng)過退火才能恢復(fù)其機(jī)械性能，沒有退火的叫軋硬卷。軋硬卷一般是用來做無需折彎，拉伸的產(chǎn)品，1.0以下厚度軋硬的運(yùn)氣好的兩邊或者四邊折彎。

與普通熱軋相比，在熱軋機(jī)上完成的鋼帶或鋼板會(huì)具有良好強(qiáng)度、延性和韌性，因?yàn)樗峭ㄟ^誘發(fā)額外強(qiáng)化的細(xì)晶粒組織的成形而軋制而成的。為了生產(chǎn)更薄的產(chǎn)品，要求熱軋機(jī)具有較高的處理速度以限制溫度損失，同時(shí)還要避免臨界區(qū)軋制；另外還要求熱軋機(jī)每道次壓下量更大且軋制速度更快。經(jīng)過實(shí)踐證實(shí)，以熱軋機(jī)軋制的產(chǎn)品不僅是尺寸、形狀、外形、平直度、表面質(zhì)量、高屈服點(diǎn)的控制還是力學(xué)性能，都已經(jīng)達(dá)到了相關(guān)的要求，所以可以為客戶帶來更具經(jīng)濟(jì)效益的產(chǎn)品，同時(shí)也能有效的節(jié)約生產(chǎn)成本。

在利用熱軋機(jī)軋制產(chǎn)品的時(shí)候，通常都要求配以感應(yīng)加熱爐一起使用，一方面是為了提高熱軋機(jī)的生產(chǎn)效率，簡化工藝；另一方面則是為了減少能耗，使得產(chǎn)品質(zhì)量更加可靠。也由此也充分證實(shí)了一點(diǎn)，那就是感應(yīng)加熱爐對(duì)于熱軋機(jī)意義重大。隨著感應(yīng)加熱爐與熱軋機(jī)的配套越來越明顯，它也成為越來越多工廠生產(chǎn)不可或缺的，感應(yīng)加熱爐質(zhì)量的好與壞直接影響著熱軋產(chǎn)品的質(zhì)量。