鋼管縮管機結(jié)束工作后該怎么操作

鋼管縮管機結(jié)束工作后該怎么操作

1、電氣箱有必要放在通風(fēng)處，制止在塵埃和腐蝕性氣體中作業(yè)。

2、不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。

3、互換機床電源時有必要從頭承認(rèn)電機轉(zhuǎn)向。

4、機床應(yīng)保持清潔，特別應(yīng)留意夾緊塊、滑塊等滑動槽內(nèi)不應(yīng)有異l物。

5、定時在鏈條及其它滑動部位加光滑油。

6、在清潔和維修時有必要斷開電源。

7、開車前預(yù)備：查看油箱油位是否到油位線，各光滑點加油，開縮徑機承認(rèn)電機轉(zhuǎn)向，查看油泵有無反常聲響，開機后查看液壓體系有無漏油表象（角度編碼器處于不允許加油）；

8、壓力調(diào)整：用電磁溢流閥調(diào)整壓力，確保體系壓力到達需求的作業(yè)壓力。

9、模具調(diào)整：模具裝置，需求模具與夾緊塊對中間，夾緊塊可用螺栓調(diào)理；助推塊與模具對中間，助推塊可調(diào)；芯頭與模具對中間，松開芯頭架螺栓，調(diào)正巧中間后緊固螺栓。

小型鋼管縮管機原理

任縣滏镕機床廠為您介紹：

小型鋼管縮管機注意事項： 1、由于濕度變化在接觸器上發(fā)生凝露情況，必須采取措施，防止在接觸器相間短路，同時注意清理鐵芯極面的污垢。 2、清除機體污物尤其注意清除進出線相間的污物，以防引起相間短路，同時注意清理鐵芯極面的污垢。 3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)觸頭磨損嚴(yán)重，而不能繼續(xù)使用時，應(yīng)及時更換新觸頭或是更換同型號接觸器 全自動鋼管縮徑機的運用中應(yīng)注意的問題： 1、該設(shè)備在運用過程中一定要常常檢查、維護和維護。 2、每作業(yè)5000小時，需要維護一次。②編制縮管機大修技術(shù)文件，準(zhǔn)備好技術(shù)資料、工具、檢具以及備件和材料。 3、常常檢查各個緊固件有無松動表象。縮徑機 4、作業(yè)中呈現(xiàn)動態(tài)不正常應(yīng)及時停機，檢查排除故障后再持續(xù)作業(yè)。 5、模具運用時間過長，磨損嚴(yán)重，構(gòu)成縮徑后彎曲表象和縮徑后標(biāo)準(zhǔn)超出公差時應(yīng)及時替換模具。

小型鋼管縮管機工作原理： 1、采用雙液壓回路運作原理，即活塞的進退及模具的張口和收縮運動都是依靠液壓動力源產(chǎn)生的動力。它不僅移動平穩(wěn)、回程快速，也不會發(fā)生像彈簧回位，使模具張不開而的現(xiàn)象。而且油缸鎖緊系統(tǒng)設(shè)計都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。 2、液壓系統(tǒng)由電機、油泵、電磁閥、調(diào)壓閥及液壓閥組成了具有進退運動的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加離一個快速泄油閥油路，以達到更加快速回位的目的，且速度可調(diào)、噪音和系統(tǒng)壓力降低。 3、在電器控制系統(tǒng)方面，控制電路適用PLC電路，它檢修電路容易、維修方便、更換簡單。加大技術(shù)攻關(guān)力度，通過產(chǎn)學(xué)研結(jié)合帶動新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品的發(fā)展和運用。 4、扣壓模具及模座采用無累計誤差式加工工藝，以保證扣壓后產(chǎn)品的扣壓線條間隔均勻，無大小頭現(xiàn)象。 5、為了扣壓機的機械精度及壽命，在鎖緊機構(gòu)組件上，不僅選擇了合金鋼材料，而且采用獨有的熱處理工藝。所以扣壓機較長的使用壽命：與選材、熱處理、機械加工工藝及結(jié)構(gòu)的合理性是密不可分的！

縮管機零件拆卸的一般軌范

任縣滏镕機床廠為您介紹

  鋼管縮管機零件拆卸的一般軌范：

1.拆卸前須熟悉鋼管縮管機的構(gòu)造和工作原理；

2.從鋼管縮管機的實際情況出發(fā)，可不拆的盡量不拆，要拆的一定拆；

3.使用正確的拆卸方法，確保人身和鋼管縮管機的安全；

4.對鋼管縮管機的軸孔裝配件應(yīng)堅持拆裝所用的力相同的原則；

5.鋼管縮管機的拆卸應(yīng)為裝配創(chuàng)造條件。