LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器簡介

       LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器是借鑒國內外先進技術研制成功的脈沖袋式除塵器，是單元組合式結構，可根據用戶需要串接或并接組成整體。除塵器具有能、低消耗的噴吹裝置，可實現低壓力、短脈沖并適合長濾袋的清灰。除塵器在選擇時有效的根據其氣體的性質來進行選擇，在使用時必須要考慮氣體的風量、溫度、成分以及濕度等因素，電除塵器適合于大風量、溫度<。除塵器設有預分離導向結構，可使含塵氣體由下部進入，粗顆粒被分離流入灰斗，氣流向上進入濾袋區(qū)，可實現順噴,提高清灰效果。

     LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器是一種除塵.運行可靠、結構緊湊、安裝維修方便的大型除塵設備。

     離線清灰解決了常規(guī)脈沖袋式除塵器存在的“粉塵再附與失控”問題，大大提高了濾袋清灰效果，從而提高過濾速度，節(jié)省清灰能耗和延長濾袋壽命，是我們具有特色的專有技術產品。

     LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器特別適用于質輕、粒細、粘性粉塵的空氣凈化。分大.中.個系列。

LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器結構及工作原理：

      LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器由進出口煙道、除塵室、凈氣室.清灰系統(tǒng)及灰斗等組成。工作時廢氣溫度降為130'C，瞬間可達180’C的含塵氣體由布袋除塵器中下部的進口煙道分配后進入各室的灰斗,煙氣由于折流和速度降低等原因使得比較粗、比較重的粉塵顆粒得以沉降，達到預分離的目的。在反應器中產生的熱氣體應該凈化，新撼料與含塵濾料的交換可以連續(xù)進行，也可間斷進行。細粉塵隨氣流轉折向上進入除塵室，由于濾袋的過濾作用，粉塵被阻留在濾袋的外表面，過濾后凈氣體由濾袋內部進入各單元的凈氣室，并匯合于出口煙道，經引風機后通過煙囪排入大氣。

     隨著時間推移,粉塵不斷地附著在濾袋上,使濾袋內外壓差增大，增大到設定值時,PLC控制系統(tǒng)發(fā)出信號,執(zhí)行機構開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖清灰，以上的各項動作均由PLC可編程控制儀控制。

LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器主要優(yōu)點：

1) 氣流渦旋打散及均布裝置:

     氣流在進入除塵器后，由于截面突變會產生較強的渦旋，渦旋氣流會使剛收下來的粉塵再次以較高速度上揚，這樣不僅增加了濾袋負擔，同時也會沖刷濾袋并降低濾袋使用壽命。長袋離線脈沖除塵器工作原理：LCMD系列長袋離線脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。加入氣流渦旋打散及均布裝置后，可很大程度上減少渦旋對濾袋的沖刷，避免袋底相碰，延長濾袋使用壽命。

2) 獨立模塊設計:

     普通的脈沖袋除塵器所有除塵室共用1個或2個灰斗，當某個室檢修時，有大量的冷空氣通過共用的灰斗進入系統(tǒng)，使風機負荷大大增加以至造成風機電動機停機(也就是除塵器停機)，進而影響整個系統(tǒng)。

     而該除塵器的每一個除塵室在操作上相對獨立，在每一個除塵室的進.出口煙道上都設有閥門，使其如同一個獨立的小除塵器，可以將某個除塵室從運行中獨立出來，如同彼此獨立的幾臺小除塵器的并聯(lián)，因此可以實現真正意義上的離線清灰，在線維修，能在不停機的基礎上維修袋除塵器。每臺過撼式除塵器都存在三個化學影響因素:氣體載體、粉塵和作過撼介質的纖維。

3) 獨特的清灰系統(tǒng):

     該除塵器采用逐行噴吹的方式，可通過噴吹管上開孔孔徑的變化，合理調節(jié)壓縮空氣噴吹到袋底的壓力，使其既能清灰徹底，又不損傷濾袋。

耐高溫除塵布袋在除塵設備中的應用

 淄博凈巖環(huán)保通風設備有限公司生產的產品有：各類除塵器、脫硫脫硝設備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；2、設計合理的進風通道和灰斗導流技術解決了一般布袋除塵器常產生的各分室氣流不均勻的現象。LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風除塵器，除塵設備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設計、施工的豐富經驗。一、輸送和鎖風裝置常見的故障脈沖布袋除塵器的標準形式是在下灰斗處采用螺旋輸送機，鎖風裝置采用分格輪下料器。公司以“生產較好”的產品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經營方針。

 冶金企業(yè)的排煙一般都是含塵的，而且溫度常在1000度以上，但是布袋過濾器中的濾料只能耐較低的溫度，例如，棉織濾料耐溫為100度，象特弗倫這樣的合成樹脂耐溫為250℃，玻璃纖維耐溫為270度。濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且維修更換濾袋時快捷方便，可實現機外換袋。為了保護濾料，必須在冶金爐與布袋除塵器之間裝設氣體冷卻器或者摻野風，如兩種方法并用，投資太大.如輔設摻野風設備，過濾設備一般要增大到2-4倍，其原因是為了在過濾負荷內保證良好的除塵。例如，對于含有ZnO的廢氣，如濾料的過濾風量為60-40m3/m'. h，為了解決這個問題，需增加濾料的用量，導致成本增加.

本設備為了克服這些缺點，研究了高溫煙氣在進入過濾器前不用冷卻的除塵過濾器.并以此為基礎。

為了解決這個課題，提出用特別耐高溫的非金屬材料作為濾料。由耐溫800度以上的耐溫過濾層構成過濾器.濾料經過緞燒，大約可耐溫1200度，過濾材料是把有機物石墨化.本濾料是由棉纖維、人造纖維或羊毛經石

墨化后，具有驚人的耐熱性，在非氧化性氣氛中耐溫達3000℃，在氧化性氣氛中的耐熱性也非常好.耐熱性不好的濾料可以由礦棉纖維、冶煉棉纖維或礦渣棉纖維構成。在這種情況下，濾料層是由硬的或軟的表面層、氈或絮狀物構成.氈可以制成過濾袋的形式。

在放入管道內的情況下，本過濾器為了保持濾料層，在含塵煙氣管道中配制了殼狀的支撐構造.

本過濾器可以放在管道中，特別是用在備有熔融鐵中炭素擔體的氣化設備的煤氣化裝置的熱生成氣導管中、熱冶金熔融反應器中或其它熱氣體導管中.含塵掛料通?？梢曰厥?、煅燒，不然的話，就在廢氣或熱熔融反應器中熔融.在反應器中產生的熱氣體應該凈化，新撼料與含塵濾料的交換可以連續(xù)進行，也可間斷進行。電熔煉爐的除塵要求比較簡單，除塵器中的溫度通常在130-140度，特殊情況下為180度。

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除塵器阻力維持以及材料選用

淄博凈巖環(huán)保通風設備有限公司生產的產品有：各類除塵器、脫硫脫硝設備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；含塵空氣從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體被吸附在濾袋表面，干凈空氣通過進入上箱體，并經各離線閥和排風管排入大氣。LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風除塵器，除塵設備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設計、施工的豐富經驗。根據實際需要，小型布袋除塵器定期進行清灰，只需在風機和清灰機構工作停止時，打開密封的出灰悶，抽出抽屜即可。公司以“生產較好的產品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經營方針。

現在上對除塵器的使用變得越來越廣泛了，產品在進行操作的時候主要是運用程序員來進行控制的，工作人員會根據情況發(fā)出信號，比如溫度以及壓差的情況，不同的目標進行及時的停機或者發(fā)動的處理，在運行的過程中除塵器的壓差要是達到一定的值以后，需要根據操控依據預先進行設定。脈沖布袋除塵器之所以出現各種故障，原因有很多，比如用戶沒有按照操作說明來操作，或者是產品的設計與制作等原因，只有找到故障的真正原因，才能更好的避免和解決問題。

         除塵器上程序在進行發(fā)動時，其進出口的風門必須要時刻的翻開，等所有的風門都開到位以后，封閉所有的旁通風門，設備的上的發(fā)動機也進行封閉，正常停機的工作人員在進行手動觸發(fā)，要是其出口的溫度達到其高溫的維護所設定的值也滿足其設備的維護條件，系統(tǒng)需要執(zhí)行維護停機程序。除塵器大部分都屬于濕式脫硫除塵器鍋爐脫硫除塵器首先去除煙氣中固體顆粒然后通過化學反應去除有害氣體。

         除塵器上的PLC操控器在進行設定清灰間隔以及次序給一組電磁脈沖閥清灰完結，部件對比設備的阻力與設定值，要是其阻力的值低于了設定的值，就需要進行終止繼續(xù)清灰，在這樣的控制形式上能夠很好的習慣鍋爐負荷的變化，使設備的阻力維持在一個比較合適的使用為范圍內。含塵掛料通?？梢曰厥?、煅燒，不然的話，就在廢氣或熱熔融反應器中熔融。

        除塵器的殼體需要采用保溫隔熱措施的，通常采用的保溫措施經常會選用硅酸鋁板等導熱系數比較低的材質，這樣的材質吸水率比較低且絕熱功能好，是非常好的材料選擇，材料在在厚度上使用依據是根據其地理的位置進行選用的，需要根據當地的年度溫度進行選用的。

      除塵器材料厚度的選用，其正規(guī)的核算斷定能夠避免設備出現漏風的情況，在進行制造的過程中一定要嚴格的按照要求進行設備進行規(guī)范的焊接，這樣就可以有效的杜絕了少焊的情況發(fā)生，設備中的卸料口應選用封閉性能比較好的鎖風設備，這樣的設備主要是以鎖風閥為主。在這種模式下，核心部件生產在生產企業(yè)內部進行，能夠保證對技術訣竅的控制，并按照較高的質量標準實施嚴格的質量控制流程，產品品質能夠得到有效保障，但由于產能所限，訂單承接能力受到一定程度制約。