如何正確操作不銹鋼反應釜化工不銹鋼高壓釜廠商

不銹鋼反應釜作為機械化工領域內(nèi)的主要器械需要經(jīng)常的使用，所以對反應釜若是操作不當很容易就會出現(xiàn)問題。只有做好對反應釜的檢查和維護才能避免生產(chǎn)事故的發(fā)生。

　　首先是要建立和健全的檢查和維護的制度，不僅是反應釜，所有生產(chǎn)加工機械設備都應該有一個詳細縝密且及時有效地維護計劃。

　　其次，反應釜的雜物應該及時清理。在清理過程中，切忌使用堅硬、尖銳的金屬棍棒，應當選擇木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韌性較好的輔助工具來進行雜物清理。

　　第三，徹底檢查反應釜的攪拌器。反應釜的攪拌器是負責攪動物料的動力機構(gòu)，因為長時間旋轉(zhuǎn)會造成一定的離心力，因此攪拌器上的螺絲和其他連接性裝置一定要檢查是否結(jié)合緊密，若是出現(xiàn)松脫現(xiàn)象應及時處理并且試運行，確保攪拌器安全可靠。

　　第四，最容易受到損壞卻又最難發(fā)現(xiàn)的自然是反應釜的襯里，傳動部件、密封情況、攪拌器等部件都需要仔細檢查，因為任何一個部件發(fā)生故障就會馬上影響到這個反應釜系統(tǒng)的運行。

　　另外就關于攪拌器的問題還要多說幾句，它實現(xiàn)反應釜與外界完全隔離，從而實現(xiàn)了高溫、高壓下的無泄漏。特別適用于中試和大型生產(chǎn)用的易燃、易爆、貴重介質(zhì)在高溫、高壓、抽真空等條件下進行攪拌反應，能很好解決了反應釜機械密封和填料密封無法克服的泄漏問題，確保環(huán)境和人身不受侵害，是反應釜的核心部件之一，那么就攪拌器的分類我們應該如何選擇呢？

　　首先，按槳葉攪拌結(jié)構(gòu)分為平葉、斜（折）葉、彎葉、螺旋面葉式攪拌器。漿式、渦輪式攪拌器都有平葉和斜葉結(jié)構(gòu);推進式、螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面葉結(jié)構(gòu)。根據(jù)安裝要求又可分為整體式和剖分式，便于把攪拌器直接固定在攪拌軸上而不用拆除聯(lián)軸器等其他部件。

　　其次，按流體流動形態(tài)分為軸向流攪拌器和徑向流攪拌器。有些攪拌器在運轉(zhuǎn)時，流體即產(chǎn)生軸向流又產(chǎn)生徑向流的稱為混合流型攪拌器。推進式攪拌器是軸流型的代表，平直葉圓盤渦輪攪拌器是徑流型的代表，而斜葉渦輪攪拌器是混合流型的代表。

　　最后，按攪拌器的用途分為低黏流體用攪拌器、高黏流體用攪拌器。用于低黏流體的攪拌器有：推進式、漿式、開啟渦輪式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框漿式、三葉后完式等。用于高黏流體的攪拌器有：錨式、框式、鋸齒圓盤式、螺旋漿式、螺帶式等。

不銹鋼反應釜如何進行有效防護和預防劇毒物質(zhì)化工不銹鋼高壓釜廠商

威海行雨專業(yè)生產(chǎn)各類不銹鋼反應釜、高壓釜、實驗高壓釜設備，在生產(chǎn)和實驗過程中，不銹鋼反應釜如遇到如HCN、硫化氫、笨等這樣有毒性氣體物質(zhì)，在操作過程中應注意進行一下防護措施：

(1)在布置生產(chǎn)或?qū)嶒灜h(huán)境中要特別標注或設有有定期對生產(chǎn)實驗環(huán)境空氣進行監(jiān)測的規(guī)范性文件或技術手段。

(2)日常中應強化對含有毒性氣體高壓反應釜密閉性的監(jiān)查、檢測。進行檢修時，人員必須穿戴好防護用品；應設現(xiàn)場人身沖洗設施和洗眼器。

(3)在不銹鋼反應反應釜操作過程中一旦發(fā)生作業(yè)人員急性中毒事故，應保證能及時采取有效的救護措施，尤其注重氣壓較低時，應加強監(jiān)測與防護。

(4)對于可能存在毒性氣體泄漏的工作場所內(nèi)，應采用不易滲透的建筑材料鋪砌地面，并設圍堰。

(5)應提高反應設備、閥門(取樣閥、倒淋閥等)及管道法蘭連接、氣流密封處的嚴密性，特別注意要采用耐高溫、耐腐蝕、耐磨的新型填料和墊片，防止有害物質(zhì)的擴散和泄漏。

（6)從不銹鋼反應反應釜中取樣的物料，宜采用密閉循環(huán)系統(tǒng)；物料的液面指示，不得采用玻璃管液面計；取樣點應設在易于取樣和能迅速撤離的場所。取樣閥應采用雙保險設置，確保安全。

(8)如果排出的的廢氣可通過火炬焚燒，應設裝置專用的火炬。火炬應設常明燈，并設電視監(jiān)視系統(tǒng)。

(9)含毒氣的廢水、廢物需要通過焚燒爐焚燒；焚燒爐應采用常燃燒嘴并設電視監(jiān)視系統(tǒng)。

(10)火炬區(qū)或焚燒爐區(qū)內(nèi)，不得布置相應易燃易爆毒氣的蒸發(fā)器。

下面是不銹鋼反應釜的操作要點，大家一定要牢記

1．開控制臺電流開關前，應先使攪拌開關、調(diào)速加熱開關調(diào)到零。

2．投料前用母液沖洗不銹鋼反應釜內(nèi)壁、攪拌及接合面，再慢慢合上上蓋，以免撞傷接合面。

3．上螺絲時一定要對號入座，且用扭力扳手成十字形對稱地上，以避免受力不均。螺絲不要一次扭到位，應逐步加力對稱上緊。

4．螺絲上緊后，先用機械泵抽真空，然后反復通氮氣二至四次，將釜內(nèi)空氣排盡，再抽真空，通入氫氣，開攪拌，升溫，正常操作。

5．反應畢，停止攪拌，將釜內(nèi)殘余氫氣抽盡，再通入氮氣，放空，擰開螺絲取樣。

不銹鋼反應釜破損后的修復技術（上）化工不銹鋼高壓釜廠商

不銹鋼反應釜是化工、石油、燃料、醫(yī)藥、化 肥、橡膠、塑料、有機合成、食品、科研等行業(yè)不 可缺少的反應設備和儲存容器。其優(yōu)點是造價低、 耐腐蝕( 除熱磷酸、強堿外) 、性能好，表面 光潔，耐磨硬度強，用途廣泛?？捎糜诨どa(chǎn)中的 氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)的各種化學反應，如蒸發(fā)、濃縮、精 餾、聚合、氯化、硝化、皂化、酯化等工藝過程; 缺點是安裝使用要謹慎，一旦搪玻璃面受損，就成了無法使 用的閑置設備，造成使用成本增加。不銹鋼反應釜的瓷面破損后要停止使用，及時修補，否則就會使小問題擴大變成大問題，不好修補，即使得以修補，其修補的質(zhì)量和使用周期會降低。在具體修補時，要根據(jù)不同的介質(zhì)、不同的工藝條件、不同的部位選用不同的修補材料和材質(zhì)，選用適合的修補方法。

(1)瓷面損傷膠補法。膠的選擇要從耐腐蝕性、耐高溫、粘結(jié)牢固性、膨脹系數(shù)等方面考慮。膠補要嚴格執(zhí)行以下操作步驟:

①將破損面清理干凈。上膠前一定要對破損面細致的清理，將破損面的鐵銹或殘留物用角砂輪機打干凈，再用手砂輪機(手電鉆夾上小砂輪頭)或用角砂輪機上的鐵刷將破損面邊緣搪瓷打出5mm～10mm寬的麻紋，用乙醇清洗劑擦洗干凈。

②進行兩次掛膠。將膠掛到破損面和細微麻紋中，一次性均勻掛過，越薄越好;之后完成后的繼續(xù)，均勻涂抹，膠不能過厚，否則使用過程中由于升溫使膠出現(xiàn)裂紋導致修補失敗。

③用熱源對掛膠部位進行間接加熱烘烤(嚴禁直接加熱)，熱源與掛膠部位保持300mm以上，或自然烘干24h以上，確保膠面凝固。

(2)設備穿孔修補法。用濕布或濕棉紗將穿孔部位的周圍蓋好，防止焊渣燙壞周圍搪瓷。將與穿孔部位大小、厚度相當?shù)蔫F塊堵住穿孔處并保持在同一平面，開始進行點焊，并用水降溫至焊接完成。然后采用方法(1)進行修補。

(3)鉭釘固定法。優(yōu)點是耐腐蝕性能強，修補快，修補后不怕磕碰。缺點是只適用于小面積修補，不超過500mm×500mm。常用的鉭釘是M8的標準鉭螺絲與外包裹四氟的六角形堵頭形成的一個整體。一般有兩種使用方法:

①直接用鉭釘固定。適用于瓷面受損較小的部位。用Φ6mm/Φ7mm鉆頭在破損最中心鉆孔，用M8絲錐攻絲，然后將破損面清理干凈并用清潔劑(乙醇)擦洗，然后掛膠，將堵頭上的鉭螺絲直接擰入鉆孔直到緊固為止。