為了保證電路板回收設(shè)備的良好運行，減少設(shè)備的故障率，機械讓技術(shù)人員為用戶詳細講解了電路板回收設(shè)備緊急故障處理的知識和方法。一、解決堆料問題如果是進料堆料，大多是由于廢舊電路板體積過大，或者是大量雜物堆積造成的堵塞。為避免此類情況的發(fā)生，可在電路板回收設(shè)備前段設(shè)置預(yù)篩分工序。而對于中后端堆料，基本是由于輸送設(shè)備故障，或出料口堵塞等問題造成的物料堆積。建議用戶要做好定期檢查發(fā)現(xiàn)堵塞需要立即停機，清除堆積物料。二、解決粉碎主機停機問題大部分停機問題是由于主機超負荷或大于進料口尺寸的物料進入，解決方法是控制進料粒度，防止主機超負荷。避免有非破碎機規(guī)定的物進入破碎腔。并要保證破碎腔外殼與刀片的平行，不能有偏斜，及時更換破損外殼和已磨損的個別刀片。

在這種形勢下研發(fā)生產(chǎn)了鋰電池粉碎機成套設(shè)備，其采用破碎篩分與氣流分選組合工藝，對其進行分離富集研究，以實現(xiàn)廢鋰電池負極銅、鋁與碳粉的分離回收，成套設(shè)備在負壓狀態(tài)中運作，無粉塵外瀉，分離效率可達98%以上。廢鋰電池具有較高的收回價值，比方常見的鈷酸鋰電池中含有鈷、銅、鋁、鐵等金屬。我們投資鋰電池粉碎機成套設(shè)備，可以將鋰電池里面的金屬和非金屬分離提純，實現(xiàn)鋰電池的回收利用，歡迎客戶實地考察現(xiàn)場試機。

做鋰電池的梯次利用機資源化回收還能形成商業(yè)化的，因為近幾年汽車行業(yè)大量轉(zhuǎn)入電動化，鋰電池的尋求增加，導(dǎo)致上游的材料價格非常高，金屬鈷價格60萬/噸，鎳10萬/噸，17萬/噸，90萬/噸。濕法回收技術(shù)工藝相對比較復(fù)雜，但該技術(shù)對鋰、鈷、鎳等有價金屬的回收率較高；得到的金屬鹽、氧化物等產(chǎn)品，高純度能夠達到生產(chǎn)動力電池材料的品質(zhì)要求，適合三元電池，也是國內(nèi)外技術(shù)回收企業(yè)所采用的主要回收方法。