雙端面磨床是一種的雙端面磨床磨削方式，這種的雙端面磨床方式必須匹配高速的雙端面磨床磨床上料方式，在現(xiàn)有的雙端面磨床上料方式大部分都采用三點(diǎn)支撐定位方式，工件通過(guò)自重進(jìn)入圓形送料盤中，在加工空調(diào)壓縮機(jī)閥板工件時(shí)，則需要保護(hù)工件邊緣電泳漆，因此只能用立式圓盤式送料裝置，而立式圓盤式雙端面磨床在大批量加工時(shí)工件會(huì)疊加的很高，會(huì)使三支撐桿裝置受力過(guò)大，極易造成支桿彎曲或移動(dòng)，使工件位置無(wú)法對(duì)準(zhǔn)雙端面面磨床送料圓盤上的工件孔，從而使送料卡頓，造成送料停止，影響雙端面磨床的磨削效率。在設(shè)計(jì)制造雙端面磨床時(shí)，采取了許多措施，使雙端面磨床的機(jī)械部分達(dá)到了較高的精度和剛度。

這種立式雙端面磨床專用上料桶裝置，設(shè)有送料臺(tái)、基座、支板、裝料桶、送料圓盤、砂輪、工件，所述的基座安裝在送料臺(tái)上，基座的上端安裝有支板，所述的裝料桶固定在支板的內(nèi)圈上，裝料桶的下側(cè)安裝有送料圓盤，在送料圓盤的另一側(cè)設(shè)有上下兩片砂輪，工件位于上下兩片砂輪之間。雙端面磨床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是指使新的金屬層不斷投入磨削的運(yùn)動(dòng)，可分為縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、工件的圓周運(yùn)動(dòng)和垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)等。

采用這種結(jié)構(gòu)的雙端面磨床，將上料桶裝置引入到立式雙端面磨床上料裝置以后，實(shí)現(xiàn)了特殊工件的批量上料，確保了送料穩(wěn)定性，使機(jī)床加工效率得到有效提升。

雙端面磨床系列砂輪與接長(zhǎng)軸之間可用螺釘緊固或用粘結(jié)劑緊固。安裝內(nèi)圓磨砂輪是應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1. 雙端面磨床砂輪內(nèi)孔與接長(zhǎng)軸軸頸的配合間隙不能過(guò)大或過(guò)小。過(guò)小時(shí)，易將砂輪脹裂；過(guò)大時(shí)，使砂輪偏重而引起振動(dòng)。砂輪與接長(zhǎng)軸的間隙與緊固方式有關(guān)，用螺釘緊固時(shí)不宜超過(guò)0.2mm，用粘結(jié)劑緊固時(shí)不宜超過(guò)0.3mm。如果間隙過(guò)大，可以在接長(zhǎng)軸與砂輪內(nèi)孔之插入紙片，以縮小間隙。為了提高雙端面磨床震動(dòng)送料盤的安全性、可靠性和送料速度，分享一種快速準(zhǔn)確的雙端面磨床震動(dòng)送料盤，這種送料盤不僅速度快、而且成本低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，非常適合大批量生產(chǎn)。

2. 雙端面磨床砂輪兩個(gè)端面不能直接與接長(zhǎng)軸臺(tái)肩及螺釘端面接觸，而應(yīng)墊入黃紙片等軟性襯墊，厚度以0.2mm~0.3mm為宜。這樣可以使內(nèi)圓磨砂輪受力均勻，緊固可靠。

3. 承受雙端面磨床砂輪的接長(zhǎng)軸端面及螺釘端面不能凹凸不平，接觸面不能太小，否則會(huì)減少摩擦面積，不能保證砂輪緊固的可靠性。

4. 緊固螺釘?shù)男D(zhuǎn)方向不能與雙端面磨床砂輪相同，否則在磨削力作用下，砂輪會(huì)自動(dòng)松脫。目前，我國(guó)生產(chǎn)的雙端面磨床和外援磨，砂輪旋轉(zhuǎn)方向均是逆時(shí)針方向，因此，緊固螺釘?shù)姆较驊?yīng)為右旋。