旋風銑的作用

旋風銑是與一般車床配套的高速銑削螺紋設備。用裝在高速旋轉刀盤上的硬質合金成型刀，從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。因其銑削速度高(速度達到400m/min)，加工效率快，并采用壓縮空氣進行排屑冷卻。加工過程中切削飛濺如旋風而得名—旋風銑。

旋風銑的作用

旋風銑和走心計配套，是接骨螺釘，微型絲杠，小蝸桿和小螺桿類零件的加工利器。走心計 旋風銑刀座：該方法只需在走心計上加裝旋風銑刀座，精度高，數(shù)控化自動加工，加工規(guī)模較廣且不需求購買專用機床，出資少，效益高；并且能夠完結車銑鉆等后續(xù)一系列其他加工工序，能夠實現(xiàn)無人值守加工，是接骨螺釘和小蝸桿等零件先進的加工解決方案。

旋風銑的運動方式

旋風銑與車床配套后在加工過程中需求完結五個加工運動：

1、刀盤帶動硬質合金成型刀高速旋轉(主運動)

2、車床主軸帶動工件慢速旋轉(輔佐運動)

3、旋風銑根據(jù)工件螺距或導程沿工件軸向運動(進給運動)

4、旋風銑在車床中拖板帶動下進行徑向運動(切削運動)

5、旋風銑在必定角度規(guī)模內還有螺旋升角調整的自由度。(旋轉運動)

旋風銑的長處

旋風銑切削螺紋的長處：

1、旋風銑可與走心計、一般車床配套。

2、加工，比傳統(tǒng)加工效率可進步10倍以上                              

3、外旋風銑可加工螺旋升角規(guī)模更大(0°～40°)。        

5、加工方式包含內螺紋、外螺紋。                                  

6、不受加工件尺寸，頭數(shù)限制；左右旋都可加工。                                

7、產(chǎn)品一刀成型不需退刀槽。                        

8、螺紋精度等級7級；表面光潔度0.8。

?螺紋旋風銑的概念

螺紋旋風銑的概念？

盤狀銑刀，截面形狀為螺紋槽，其軸線與工件軸線夾角為螺紋升角，沿螺旋線銑出螺紋，這種方法被稱為旋風銑螺紋。特點是：生產(chǎn)，精度較低。用于精密絲杠粗加工或一般絲杠的制造，用于特殊螺紋結構制做。

旋風銑加工螺紋有什么優(yōu)勢？

截面形狀為螺紋槽，其軸線與工件軸線夾角為螺紋升角，沿螺旋線銑出螺紋盤狀銑刀，這種方法被稱為旋風銑螺紋。特點是：生產(chǎn)，精度較低。用于精密絲杠粗加工或一般絲杠的制造

非標旋風銑刀具定制刀具進行鈍化處理

在加工硬質合金軋輥時，可能會對刀具進行鈍化處理，所謂的鈍化處理就是為了解決刃磨后的刀具刃口微觀缺口的缺陷

在加工硬質合金軋輥時，可能會對刀具進行鈍化處理，所謂的鈍化處理就是為了解決刃磨后的刀具刃口微觀缺口的缺陷，使其鋒值減少或消除，達到圓滑平整，既鋒利堅固又耐用的目的。但鈍化處理不能太大，因為鈍化后刀具刃口接觸面變大，切削阻力也隨之增大，硬質合金軋輥屬于硬脆材料，容易造成崩塊，損傷工件。

旋風銑刀片

技術領域

本實用新型涉及- -種銑刀片,特別涉及一種旋風銑刀片。

背景技術

現(xiàn)有的旋風銑刀包括刀盤、固定在刀盤周邊的多個刀片,其刀片只有一-個切削刃;

其刀盤與刀片式焊接連接。為了對旋風銑刀機型刃磨,需要有專門的磨刀機床，該機.

床十分昂貴。如果用手工刃磨,尺寸、齒形、粗糙度就達不到要求，當?shù)镀邢魅心p后,要

對其修磨或更換,降低了生產(chǎn)效率。更重要的是,刃磨或更換刀片后的旋風銑刀片在裝上到

盤后,就需要重新對刀,且對刀過程十分復雜，也不可能達到刃磨或換刀前的尺寸和形位公

差。

實用新型內容

本實用新型的目的在于,提供一種刀片切削刃磨損后可迅速更換且不需要重新對

刀的旋風銑刀片

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案為:

一種旋風銑刀片,其特征在于,其為一體成型結構，包括呈近似等邊三角形的基體

和均布在基體周向上的三個切削刃,所述每個切削刃的主后面上設置一個定位平面,前一

定位平面與下一切削刃的前刃面之間，具有一個臺階狀的斷屑槽,所述基體的中心設有螺

栓孔，所述切削刃的刃面為弧形。

本實用新型的有益效果在于:

本實用新型的旋風銑刀片,具有三個均勻布置的切削刃,當處于工作位置的切削

刃出現(xiàn)磨損時，只需將刀片旋轉60度即可更換下一個切削刃,無需對刀即可繼續(xù)作業(yè),從

而大大提高了生產(chǎn)效率。