水下切粒機模頭廠家為您介紹水下切粒機運行中的常識問題

一：當水下切粒機機頭壓力超過設定報警值時，料壓報警信號燈亮并自動停機。

二：主電機和油泵電機有電氣連鎖，即油泵電機不啟動，主電機不能啟動；主電機不停車，油泵電機不能停車。

三：主電機和喂料電機有電氣連鎖，即主電機不啟動，喂料電機不能啟動；喂料電機主電機不停車，主電機不能停車。主電機控制柜具有過電流保護，出廠前已設定好。此外，還具有機械保護裝置，一般為尼龍剪切銷式安全聯(lián)軸器。當超過設計扭矩時，剪切銷被切斷，傳動箱停止工作。

水下切粒機模頭廠家為您介紹：塑料造粒機的故障排除

⒈螺桿運轉(zhuǎn)正常，但不出料

原因：料斗進料不連續(xù)；進料口有異物堵塞或產(chǎn)生“架橋”；螺槽內(nèi)掉入金屬堅硬物堵塞螺槽，不能正常送料；

處理方法：增加進料量使螺桿送料連續(xù)穩(wěn)定；停機排除料口中的異物消除“架橋”現(xiàn)象；如果確認有金屬異物掉進螺槽中,應立即停機拆卸螺桿，排除金屬異物。

⒉主機不轉(zhuǎn)動或瞬間停機

原因：主電動機的電源未接通；加熱升溫時間不足，或其一加熱器不工作，從而造成扭矩過大使得電機過載。

處理方法：檢查主機電路是否接通，接通電源；檢查各段溫度顯示，確認預熱升溫時間，檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現(xiàn)象，并排除。

水下切粒機模頭廠家為您介紹：塑料造粒機的故障排除

1、排氣孔冒料

原因：原料不夠干凈帶有雜質(zhì)；進料速度過快使得螺桿擠出不穩(wěn)定；塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。

處理方法：把原料清洗干凈再進料或者更換過濾網(wǎng)；減少進料量使塑化穩(wěn)定螺桿順利擠出；提高塑化溫度（溫度不宜過高，以防燒i傷塑料，影響生產(chǎn)質(zhì)量）。

2、主電動機轉(zhuǎn)動，但螺桿不轉(zhuǎn)

原因：傳動V帶寬松，磨損打滑；安全鍵寬松脫落或者斷開。

處理方法：調(diào)整V帶中心距，拉緊皮帶，或者更換新的V帶；檢查安全鍵，分析斷裂原因，并更換安全鍵。