(6)重復(fù)4操作，直到需要的打包長度時(shí)，按住遙控器上捆包按鈕2秒鐘后設(shè)備自動(dòng)啟動(dòng)，壓頭前進(jìn)到前面捆包位置時(shí)停機(jī)，到位后以3秒一聲的頻率報(bào)警。

(7). 按遙控器上穿絲按鈕，穿絲機(jī)自動(dòng)將鐵線或塑料繩穿入后，穿絲機(jī)自動(dòng)返程到原始位置。

(8). 將鐵線或繩打好結(jié)剪斷，一包結(jié)束。

(9). 重復(fù)上述4-8工序。出包口的包會(huì)一包接一包推出，用抱車或叉車將成品包移動(dòng)到合適地點(diǎn)擺放整齊。

10). 工作完成后，按遙控器系統(tǒng)停止按鈕，拿下磁力開關(guān)，按下電控箱緊急停止開關(guān)，并關(guān)閉總電源。

廢紙打包機(jī)全自動(dòng)紙箱打包機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)：

（1）、高速化，化，低能耗。進(jìn)步液壓機(jī)的工作功率，下降出產(chǎn)成本。

（2）、機(jī)電液一體化，充沛合理使用機(jī)械和電子方面的技能促進(jìn)整個(gè)液壓體系的完善。

（3）、自動(dòng)化、智能化，微電子技能的高速發(fā)展為液壓機(jī)的自動(dòng)化和智能化供給了充沛的條件。自動(dòng)化不僅僅表現(xiàn)的在加工，應(yīng)能夠完成對(duì)體系的自動(dòng)診斷和調(diào)整，具有毛病預(yù)處理的功能。

（4）、液壓元件集成化，標(biāo)準(zhǔn)化。集成的液壓體系減少了管路銜接，有用地避免走漏和污染。標(biāo)準(zhǔn)化的元件為機(jī)器的修理帶來便利。

廢紙打包機(jī)原理特點(diǎn)：

廢紙液壓打包機(jī)導(dǎo)線架是由安裝在一個(gè)框架上的4套導(dǎo)線裝置組成,整個(gè)導(dǎo)線架懸掛壓緊架的一根中心軸上,在液壓馬達(dá)作用下相對(duì)壓緊架作水平方向運(yùn)動(dòng),壓緊架為焊接式構(gòu)件,底部裝有輪子,在液壓缸推動(dòng)下能沿主滑軌作水平運(yùn)動(dòng)。升降臺(tái)主要由兩根水平梁栓接而成,升降臺(tái)在2臺(tái)液壓缸推動(dòng)下可沿垂直方向上下移動(dòng)。

壓緊架與壓緊架結(jié)構(gòu)基本相似,但其上面布置4個(gè)打包頭,1套喂線裝置。廢紙液壓打包機(jī)打包頭(共4個(gè))是整臺(tái)設(shè)備結(jié)構(gòu)為復(fù)雜、動(dòng)作連鎖多的部件,每個(gè)廢紙液壓打包機(jī)打包頭結(jié)構(gòu)完全一樣,可以互換。喂線裝置共4套,每套對(duì)應(yīng)一個(gè)打包頭,每套包括打包線輸送裝置和打包線反拉緊裝置。廢紙液壓打包機(jī)主軌座主要由兩根在面上設(shè)有耐磨鋼軌構(gòu)成。壓緊架輪子被導(dǎo)引著沿兩軌道外側(cè)運(yùn)行,推動(dòng)壓緊架運(yùn)行的液壓缸布置于其中。此外,除機(jī)械構(gòu)件外還有一整套液壓站。從上面敘述中可看出,廢紙液壓打包機(jī)各種運(yùn)動(dòng)靠流體的動(dòng)力完成。

瓶口密封是個(gè)很難解決的問題，由于飲料瓶或塑料瓶密封位置只在瓶口，螺紋部分是沒有密封的，從生產(chǎn)到消費(fèi)者飲用的過程中，很多因素都會(huì)令瓶口螺紋部分產(chǎn)生污染，例如富營養(yǎng)飲料灌裝過程中飲料濺落到瓶口螺紋部分，在空氣的作用下，瓶口螺紋出現(xiàn)發(fā)霉的現(xiàn)象；或運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程不良環(huán)境導(dǎo)致原來干凈的瓶口螺紋污染，例如飲料售賣時(shí)長期放在冰水里。

如果塑料瓶打包機(jī)的工作環(huán)境不能客觀的有所改變，建議客戶在選購塑料瓶打包機(jī)時(shí)要注重半自動(dòng)打包機(jī)外殼的耐腐蝕性，外殼的材料與厚度，另外在使用打包機(jī)前后時(shí)間段，要清理打包機(jī)，注意保養(yǎng)。