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吹脫法處理高氨氮廢水工藝流程
吹脫法處理高氨氮廢水工藝流程吹脫法的基本原理是氣液相平衡和傳質(zhì)速度理論。將氨氮廢水pH調(diào)節(jié)至堿性,此時,銨離子轉(zhuǎn)化為氨分子,再向水中通入氣體,使其與液體充分接觸,廢水中溶解的氣體和揮發(fā)性氨分子穿過氣液界面,轉(zhuǎn)至氣相,從而達(dá)到去除氨氮的目的。常用空氣或水蒸氣作載氣,前者稱為空氣吹脫,后者稱為蒸汽吹脫。蒸汽吹脫法效率較高,氨氮去除率能達(dá)到90%以上,但能耗較大,一般應(yīng)用在煉鋼、化肥、石油化工等行業(yè),其優(yōu)點是可回收利用氨,經(jīng)過吹脫處理后可回收到氨質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)30%以上的氨水??諝獯得摲ǖ男孰m比蒸汽法的低,但能耗低、設(shè)備簡單、操作方便。在氨氮總量不高的情況下,采用空氣吹脫法比較經(jīng)濟(jì),同時可用硫酸作吸收劑吸收吹脫出的氨氮,生成的硫酸銨可制成化肥。但是在大規(guī)模的氨吹脫-汽提塔生產(chǎn)過程中,產(chǎn)生水垢是較棘手的問題。通過安裝噴淋水系統(tǒng)可有效解決軟質(zhì)水垢問題,可是對于硬質(zhì)水垢,噴淋裝置也無法消除。此外,低溫時氨氮去除率低,吹脫的氣體形成二次污染。因此,吹脫法一般與其他氨氮廢水處理方法聯(lián)合運用,用吹脫法對高濃度氨氮廢水進(jìn)行預(yù)處理。
上海脫硫塔設(shè)備、煙囪煙道腐蝕涂層研發(fā)實踐
脫硫塔煙氣腐蝕區(qū)、溫?zé)煔飧g區(qū)、入口煙道干濕界面腐蝕區(qū)、吸收塔內(nèi)腐蝕區(qū)和凈煙氣腐蝕區(qū)。鍋爐排放的煙道氣一般溫度在180℃左右,相對濕度為3%,含有灰分及各種腐蝕性成分,如SO2、HCl、NO2及鹽霧等,甚至有的煙氣中含有強(qiáng)腐蝕氣體存在。而且還在脫硫過程中,又具有酸堿價質(zhì)交替的特性,因此設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,防腐條件要求比較苛刻。近年來,在上海脫硫塔設(shè)備、煙囪煙道腐蝕涂層研發(fā)實踐中,防腐研發(fā)人員吸取以前的煙氣煙囪煙道腐蝕經(jīng)驗和教訓(xùn),根據(jù)現(xiàn)場情況,千方百計,大膽創(chuàng)新,采用新技術(shù),結(jié)合高新技術(shù),涂層的驚人的抗高溫?zé)煔?、抗煙囪煙道冷凝水腐蝕效果,耐高溫、硬度高耐磨、耐酸耐堿、膨脹系數(shù)好,使用可以長達(dá)10年以上。煙氣煙囪管道中的、、、等酸性腐蝕性氣體基本不會凝結(jié)成酸液對煙囪進(jìn)行腐蝕,脫硫塔、煙囪實際壽命遠(yuǎn)大于三十年。
氨氮廢水經(jīng)反滲透處理后NH4C1去除率為77
根據(jù)稀土冶煉廠排放氨氮廢水的水質(zhì)情況,采用NH4C1和NaCI模擬廢水進(jìn)行了反滲透對比實驗,發(fā)現(xiàn)在相同條件下反滲透對NaCI有較高去除率,而NHCl有較高的產(chǎn)水速率。氨氮廢水經(jīng)反滲透處理后NH4C1去除率為77.3%,可作為氨氮廢水的預(yù)處理。反滲透技術(shù)可以節(jié)約能源,熱穩(wěn)定性較好,但耐氯性、抗污染性差。采用生化一納濾膜分離工藝處理垃圾滲瀝液,使85%~90%的透過液達(dá)標(biāo)排放,僅0%~15%的濃縮污液和泥漿返回垃圾池。Ozturki等人對土耳其Odayeri垃圾滲濾液經(jīng)納濾膜處理,氨氮去除率約為72%。納濾膜要求的壓力比反滲透膜低,操作方便。