潔海瑞泉膜技術(shù)（天津）有限公司業(yè)務(wù)范圍包括：氣態(tài)膜法脫除/回收料液或廢水或廢氣中反應(yīng)性揮發(fā)組分；膜法分離/回收有機(jī)蒸氣（油田、加油站油氣回收，精餾塔塔頂不凝氣中重組分回收等。

續(xù)接化學(xué)沉淀法雖然投資和占地面積都比A/O法小，但它藥劑的消耗量太大，N：P：Mg之比都在1：1.1-1.2，處理藥劑成本太高，而且出水也不可能達(dá)到國家一級或二級排放標(biāo)準(zhǔn)。

潔海瑞泉膜技術(shù)（天津）有限公司業(yè)務(wù)范圍包括：氣態(tài)膜法脫除/回收料液或廢水或廢氣中反應(yīng)性揮發(fā)組分；膜法分離/回收有機(jī)蒸氣等。

采用汽提精餾復(fù)合工藝，對氨氮廢水進(jìn)行汽提精餾可得到濃度為10~20％濃氨水、高純氨氣或液氨。不僅可以實(shí)現(xiàn)廢水氨氮含量達(dá)標(biāo)排放（<15mg/L），而且實(shí)現(xiàn)其中氨氮以多種形式的資源化回收利用。

兩段活性污泥法

能有效的去除有機(jī)物和氨氮，其中第二級處于曝氣階段，停留時間在36小時左右，污水濃度在2g/l以下，可以不排泥或少排泥從而降低污泥處理費(fèi)用。

①節(jié)省25%氧供應(yīng)量，降低能耗;②減少40%的碳源，在C/N較低的情況下實(shí)現(xiàn) 反硝化脫氮;③縮短反應(yīng)歷程，節(jié)省50%的反硝化池容積;④降低 污泥產(chǎn)量，硝化過程可少產(chǎn)污泥33%~35%左右，反硝化階段少產(chǎn)污泥55%左右。實(shí)現(xiàn)短程硝化 反硝化生物脫氮技術(shù)的關(guān)鍵就是將硝化控制在 階段，阻止亞的進(jìn)一步氧化。