瓷坩堝含有硅酸鹽，硅酸鹽是不與燒1堿反應(yīng)的。但多數(shù)硅酸鹽材料(水泥、陶瓷、玻璃)是混合物，含一定量雜質(zhì)SiO2。因?yàn)镾iO2會(huì)和燒1堿以及其他堿性的物質(zhì)(如K2CO3，Na2CO3等)反應(yīng)，在鋼鐵合金礦熱爐中，由于坩堝深埋于爐體內(nèi)部，其溫度在2000 以上，無(wú)法直接測(cè)量故采用間接法，用料面溫度和出口溫度通過(guò)模型估算其中間溫度，同時(shí)提取系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，進(jìn)行模糊推理，給出對(duì)爐況的綜合判斷。鐵坩堝或低硅鋼坩堝在使用前都應(yīng)進(jìn)行鈍化處理，先用稀鹽酸浸泡，然后用細(xì)砂紙輕擦，并用熱水沖洗，接著放入5%硫酸 1%硝1酸混合溶液中浸泡數(shù)分鐘，再用水洗凈，干燥，于300~400℃灼燒10min。

試金黏土坩堝加工是用極耐火的材料(如粘土、石墨、瓷土、石英或較難熔化的金屬鐵等)所制的器皿或熔化罐。當(dāng)有固體要以大火加熱時(shí)，就必須使用坩堝，因?yàn)樗炔Ａ髅蟾艹惺芨邷亍Ｕ惩鳞釄迨侨诨ＡУ娜萜?，耐高溫，抗侵蝕，其他容器無(wú)法取代。現(xiàn)有技術(shù)中，粘土坩堝制造均為手工成型，質(zhì)量大起大落難于掌控，客觀上受氣候制約，主觀上受人為因素影響，其內(nèi)在質(zhì)量問(wèn)題如:穿孔、脫節(jié)等，至今也沒(méi)有現(xiàn)代儀器測(cè)試，試金黏土坩堝加工率難以提高，并且手工制作生產(chǎn)效率低，經(jīng)濟(jì)效益差，對(duì)于體積較大的粘土坩堝生產(chǎn)尤為明顯。尤其是對(duì)酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強(qiáng)，它的化學(xué)穩(wěn)定性很好所以在冶金、鑄造、機(jī)械、化工等工業(yè)部門(mén)被廣泛使用。

將金屬錠豎向放入坩堝內(nèi)，金屬錠與坩堝壁之間應(yīng)保留足夠的膨脹空間。不可將金屬錠橫著放在坩堝內(nèi)，以免加熱后金屬錠膨脹將坩堝脹壞。

連續(xù)熔煉時(shí)，可以在坩堝內(nèi)保留部分金屬溶液，以加快熔化速度。但要避免將大塊金屬料加入到少量的溶液中，以免溶液驟冷或凝固，從而損壞坩堝。添加劑只能在金屬料完全溶解后才能放入。不可在空坩堝內(nèi)或固體金屬料中放入添加劑，也不可使添加劑直接接觸坩堝壁或外沿，否則將直接損壞坩堝。氧化鋁坩堝就是我們所知道的剛玉坩堝，剛玉坩堝有著耐高溫、耐急冷集熱、化學(xué)腐蝕的特性，但是卻沒(méi)有辦法耐酸堿。