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彎頭的推制成型
熱推成形
熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過(guò)程。 熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑,所采用的管坯直徑小于彎頭直徑,通過(guò)芯??刂婆髁系淖冃芜^(guò)程,使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動(dòng),補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位,從而得到壁厚均勻的彎頭。
熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè),適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn),因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法,并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。
彎頭的焊接材料組成介紹
焊接生產(chǎn)過(guò)程可以歸結(jié)為焊接生產(chǎn)由制造焊接結(jié)構(gòu)的材料(包括基本金屬材料和各種輔助、填充材料,外購(gòu)毛坯和零件等)經(jīng)設(shè)備(材料準(zhǔn)備設(shè)備、裝配焊接設(shè)備等)加工制成產(chǎn)品的過(guò)程。
這個(gè)過(guò)程的主體是參加生產(chǎn)的工作人員,包括直接(基本生產(chǎn)工人、輔助工人、工程技術(shù)人員)和非直接(管理人員、服務(wù)人員)生產(chǎn)人員、檢驗(yàn)人員。當(dāng)然還需要開(kāi)動(dòng)機(jī)器的能源(即動(dòng)力)和一定的生產(chǎn)空間(即生產(chǎn)的車間場(chǎng)地)才能進(jìn)行這個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。
所以說(shuō)焊接生產(chǎn)是由材料、設(shè)備、場(chǎng)地、動(dòng)力和工作人員所組成的,它們就是焊接生產(chǎn)的組成部分。
電標(biāo)直段彎頭:所謂電標(biāo),就是按電廠技術(shù)要求生產(chǎn)出來(lái)的彎頭,之前常用的是GD87版電標(biāo),現(xiàn)在用的較多是GD2000版。87版電標(biāo)實(shí)際就是1.5D國(guó)標(biāo)彎頭,而2000電標(biāo)是在國(guó)標(biāo)1.5D彎頭的兩端加長(zhǎng)直段,直段也都是有要求的,還要注意一點(diǎn)的是,電標(biāo)的接管尺寸不允許有下差。
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