當(dāng)鵝卵石制砂機放入破碎腔內(nèi)的物料過多時，容易堵塞破碎腔內(nèi)的物料，占據(jù)破碎腔內(nèi)部分空間，使物料破碎空間減小，顆粒大小減小。 破碎的材料可能不均勻; 當(dāng)水量太大當(dāng)材料進入鵝卵石制砂機的破碎腔時，它會粘在一起造成破碎腔內(nèi)物料的堵塞，從而降低了鵝卵石制砂機對物料的破碎能力，從而導(dǎo)致排出不均勻 ; 當(dāng)破碎腔具有顆粒尺寸時當(dāng)材料太大或太硬時，鵝卵石制砂機的破碎腔的顆粒尺寸將嚴(yán)重偏析，并且輸入材料不能完全破碎，導(dǎo)致不均勻的排放。

在鵝卵石制砂機工作2000小時左右需要對主驅(qū)動軸進行清潔和潤滑，如果軸承磨損較高就需要對軸承進行及時的更換，還有就是需要時常注意鵝卵石制砂機的工作狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)異常就需要及時關(guān)閉，檢修設(shè)備恢復(fù)后方可恢復(fù)鵝卵石制砂機的生產(chǎn)。制砂物料的含水量高時，濕度就高，這樣在制砂機腔內(nèi)進行破碎時，就容易粘附在內(nèi)壁上，同時在輸送過程中，由于濕度過高，還可能造成設(shè)備堵塞，減低制砂機的出砂率。因此在選擇物料時要控制物料的濕度，如果濕度過大，可采用風(fēng)干、日照等方式來減低含水量。制砂物料的硬度越高，越不容易制砂，還會磨損制砂機設(shè)備，減低制砂機的生產(chǎn)效率和制砂率。制砂機的故障大部分都是由運作不當(dāng)引起的，無論是質(zhì)量多么嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹粕皺C，在長時間的運行生產(chǎn)之后都有可能發(fā)生意外故障，只是或多或少的問題，故障的發(fā)生與運作不當(dāng)、設(shè)備的養(yǎng)護不無關(guān)系。不正當(dāng)?shù)倪\作以及長期不進行設(shè)備的保養(yǎng)維護，就算是質(zhì)量再好的制砂機也會因此而損壞。

河卵石制砂機械設(shè)備破碎腔的改進，既是應(yīng)用本文中所介紹的要點及所推薦的有關(guān)數(shù)據(jù)，把目前生產(chǎn)實踐中應(yīng)用的河卵石制砂機械設(shè)備破碎腔改進成新型制砂機械設(shè)備破碎腔，因為原細(xì)碎用短頭型破碎腔上腔較小。如在此機型上進行改進時，需要換上架體及其全部零件，工作量大很不經(jīng)濟。如在原標(biāo)準(zhǔn)型(或中型)破碎腔上改進時，只要改變一下軋臼壁的形狀及尺寸就能得到新型河卵石制砂機械設(shè)備破碎腔，其優(yōu)點是設(shè)計和制造等工作量少，節(jié)省資金、容易實現(xiàn)。采用這種簡單易行的方法實質(zhì)上就是通過對軋臼壁的形狀及尺寸的改進來實現(xiàn)破碎腔的改變。其具體要求及有關(guān)尺寸選擇如下：(1)軋臼壁的外側(cè)尺寸：為了使改進后的軋臼壁能安裝在原標(biāo)準(zhǔn)型(或中型)圓錐制砂機械的上架體上，其外側(cè)及相關(guān)的尺寸保持與原標(biāo)準(zhǔn)型(或中型)軋臼壁的外側(cè)及相關(guān)的尺寸相同。（2)軋臼壁的內(nèi)側(cè)尺寸：可按本文中介紹的要點及推薦的數(shù)據(jù)中選擇，其要求幾個部分尺寸分述如下：上部粗碎腔:為了擴大上部粗碎腔的工作容積，把軋臼壁的上部設(shè)計成必要厚度的薄壁較好.阻塞點：在確保產(chǎn)品質(zhì)量所必需的短的平行區(qū)的前提下，把阻塞點設(shè)置在排礦口的下方。