裝配質(zhì)量要求：玻璃鋼罐的泄漏有時(shí)發(fā)生在裝配接頭處，這是由于裝配不當(dāng)造成的，裝配時(shí)，簡化體的頭部和襯里必須對接良好，建議在搭接接頭的內(nèi)徑處安裝裝配環(huán)，以確保對接J接縫處光滑，接縫內(nèi)外充分打磨，打磨寬度不小于300mm，然后用玻璃氈和樹脂處理接縫，在此基礎(chǔ)上重新粘貼內(nèi)外接縫，鋪設(shè)要求可參考襯里制作方法。，纏繞工藝：纏繞是玻璃鋼倉儲罐生產(chǎn)的核心工藝。在纏繞完成前，必須對罐的內(nèi)襯進(jìn)行充氣，充氣的目的是保證罐纏繞所需的剛度和強(qiáng)度。

另一方面，可以檢測內(nèi)襯的質(zhì)量，看是否有氣孔或氣孔，一旦出現(xiàn)這些缺陷，不能保證充氣壓力，應(yīng)及時(shí)處理，纏繞的主要目的是使罐的整體強(qiáng)度和剛度滿足使用要求，纏繞時(shí)必須注意。有助于控制絡(luò)筒紗的張力、絡(luò)筒角度和樹脂含量，保證絡(luò)筒紗具有良好的潤濕性，且絡(luò)筒層無氣泡、裂紋、滑靴等缺陷。

設(shè)備是一種集有拌和軸、內(nèi)預(yù)制構(gòu)件、水泵密封、液封、旋轉(zhuǎn)密封、設(shè)備密封性、傳動系統(tǒng)、電動機(jī)、攪拌裝置為一體的儲存罐，在安裝調(diào)節(jié)工作中時(shí)要切記以下幾個方面： 1、請檢查設(shè)備在運(yùn)送中能否出現(xiàn)明顯受損及比較嚴(yán)重變型的地區(qū)，檢查設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)件是不是有脫落等狀況。 2、請客戶選用預(yù)埋件地腳螺絲的方法，在牢固的根基上對該設(shè)備開展水準(zhǔn)安裝。 3、請?jiān)诰唧w指導(dǎo)下開展玻璃鋼儲罐、電氣控制系統(tǒng)設(shè)備及零配件的恰當(dāng)安裝，并查驗(yàn)管道是不是通暢，安裝的儀表盤是不是恰當(dāng)，是不是有受損狀況，運(yùn)行設(shè)備前請檢查設(shè)備內(nèi)外及附近是不是有影響該設(shè)備一切正常運(yùn)行的人或物質(zhì)存有，以防出現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)。 4、安裝好后，要開展幾秒的試運(yùn)轉(zhuǎn)，明確無電氣設(shè)備短路故障或無異常響聲后，即可開展短期的試運(yùn)。 5、若設(shè)備上配置機(jī)封，在服務(wù)器起動前其機(jī)封潤化槽內(nèi)需引入適當(dāng)?shù)?0 或潤滑黃油，其機(jī)封制冷腔內(nèi)需進(jìn)入冷卻循環(huán)水，便于機(jī)封設(shè)備獲得較好的潤滑油和制冷。機(jī)封在出產(chǎn)時(shí)未調(diào)整，在安裝結(jié)束后依照安裝使用手冊調(diào)整機(jī)封至有效部位，即可一切正常運(yùn)作。 6、玻璃鋼儲罐在一切正常運(yùn)行后，請查驗(yàn)滾動軸承溫度，運(yùn)作穩(wěn)定度，密閉性等及其儀表盤能否一切正常，確定一切正常后才可加料運(yùn)作

玻璃鋼管道裝卸時(shí)的注意事項(xiàng)

玻璃鋼管道尺寸應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求 ，管端應(yīng)標(biāo)明材料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 、規(guī)格類型等，并提供質(zhì)量合格證明及驗(yàn)收內(nèi)容等。

內(nèi)側(cè)表面應(yīng)光滑 ，無龜裂、分層、雜質(zhì)、貧膠區(qū)及氣泡等，管端面應(yīng)平齊，沒有毛刺，外表面無明顯裂紋、分層等缺點(diǎn)。承插管承口內(nèi)外表面應(yīng)平滑，不得有裂紋、斷口或?qū)B接面使用性能不利的其他缺點(diǎn)。O型圈槽的臺階及端面需要粘合為一體，不得有分層。厚度要按照使用要求。

玻璃鋼管道的裝卸：

1、裝卸過程中應(yīng)該輕裝輕放，嚴(yán)禁摔跌或者撞擊。

2、裝卸機(jī)具的工作位置需要穩(wěn)定，機(jī)具的起吊能力需要牢靠。

3、玻璃鋼管道可以采取一個或者兩個支撐點(diǎn)進(jìn)行起吊，要保障其在空中均衡，嚴(yán)禁用繩子貫穿管道兩端進(jìn)行裝卸。

4、裝卸用的吊繩應(yīng)該是柔韌、較寬的皮帶、吊帶或者繩索，嚴(yán)禁用鋼絲繩或者鎖鏈進(jìn)行吊裝。