顯然不用熱處理的1型螺母達(dá)不到9級螺母的機械性能要求。規(guī)定2型螺母的另一個目的時獲得韌性更好的12級螺母。由于螺母的高度增加，在較低的淬火回火硬度下就可以達(dá)到保證應(yīng)力指標(biāo)，故增加了螺母的韌度。按牙距分類：標(biāo)準(zhǔn)牙、正規(guī)牙、細(xì)牙、極細(xì)牙和反牙。日常生產(chǎn)除首末件必須做螺紋通過性檢查外，規(guī)定電極修磨前一件必須做螺紋通過性檢查。按材質(zhì)分類：不銹鋼六角螺母和碳鋼六角螺母、銅六角螺母、鐵六角螺母。按厚薄分類：六角厚螺母和六角薄螺母。按使用方法分類：熱熔銅螺母、熱壓銅螺母、嵌入式銅螺母及超聲波銅螺母

質(zhì)量方面注意事項   （1）、表面浮銹、油污、螺栓孔壁有毛刺、焊瘤等均應(yīng)清理干凈。   （2）、接觸摩擦面處理后要達(dá)到規(guī)定的抗劃移系數(shù)要求。使用的高強度螺栓應(yīng)有配套的螺母、墊圈，使用時按配套使用，不得互換。   （3）、處理好的構(gòu)件摩擦面安裝時不允許沾油污、泥土等雜物。   （4）、安裝時組件摩擦面應(yīng)保持干燥，不應(yīng)在雨中作業(yè)。普通外六角——應(yīng)用比較廣泛,特點是緊固力量比較大,缺點是在安裝時要有足夠的操作空間來,安裝時可以使用活扳手或者開口扳手,或者眼鏡扳手以上扳手都需要很大的操作空間。   （5）、在安裝前嚴(yán)格檢查并校正連接的鋼板的變形。   （6）、安裝時禁止錘擊打入螺栓以防止螺栓絲扣受損。   （7）、使用時定期檢測的電動扳手，保證扭矩的準(zhǔn)確度，并按正確的扭緊順序操作。

由于有了內(nèi)螺紋小徑的公差，這就為內(nèi)螺紋小徑規(guī)定了可以加工到大限尺寸內(nèi)的范圍限制，即內(nèi)螺紋大孔徑D1max。因此不管是用哪一種方法加工內(nèi)螺紋，所加工出的內(nèi)螺紋孔徑必須保證在D1max和D1min尺寸范圍內(nèi)。

高強度螺母一般由45、40C r、35CrMo、25CrMoA等合金鋼材料生產(chǎn)，其材料的力學(xué)性能、硬度、韌性都是很好的。M20以上的螺母的毛坯成形工藝大多數(shù)是通過熱鐓鍛成形，并沖出需精加工的粗孔，沖制出的粗孔大多數(shù)為偏心孔。無頭內(nèi)六角——某些結(jié)構(gòu)上必須使用,比如需要很大頂緊力的頂絲結(jié)構(gòu),或者需要隱藏圓柱頭的地方。由于在批量生產(chǎn)中仍然要手工一個一個放入成型模里熱鐓壓成形，因此沖出孔精度也很難統(tǒng)一，需后續(xù)精加工來保證。