井管告訴我們球墨鑄鐵管及管件具有三個(gè)功能以及他的功能是什么？下面一一介紹：

⑴ 對(duì)管線實(shí)現(xiàn)小口徑大流量；

⑵ 對(duì)管線實(shí)現(xiàn)高壓遠(yuǎn)距離輸送；

⑶ 防止管線爆管；出口球墨鑄鐵管件要求表面質(zhì)量高；幾何尺寸嚴(yán)；單件水壓試驗(yàn)達(dá)2.5MPa；

消失模鑄造球墨鑄鐵管件生產(chǎn)工藝具有生產(chǎn)周期短、工藝、表面質(zhì)量好（其管件表面粗糙度達(dá)12.5μm）等特點(diǎn)。同時(shí)，消失模鑄造投資少，，應(yīng)用范圍廣泛等特點(diǎn)。消失模鑄造是一種幾乎沒有加工余量，且能準(zhǔn)確成型的鑄造工藝。容易實(shí)現(xiàn)清潔、批量化生產(chǎn)，特別是球墨鑄鐵管件因規(guī)格品種多、供貨周期短,交貨期急,更適合采用消失模鑄造工藝生產(chǎn),我公司成功地為河北、山東、山西四家鑄管企業(yè)整體設(shè)計(jì)，全方面服務(wù)。為生產(chǎn)企業(yè)鑄造出符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的球墨鑄鐵管件。本文通過在生產(chǎn)實(shí)踐中對(duì)大口徑球墨鑄鐵管件泡沫原材料選型、發(fā)泡成型控制、泡沫模樣組裝、泡沫模樣涂掛、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì),輔助支撐設(shè)計(jì)、熔煉澆注等控制確保產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量符合技術(shù)要求。

球墨鑄鐵井管型式試驗(yàn)中，承插口密封面間的向間隙（承口和插口連接）應(yīng)為設(shè)計(jì)的間隙加上間隙的—5%~0，可以對(duì)承口內(nèi)表面進(jìn)行機(jī)械加工以達(dá)到要求。所有的承口應(yīng)與插口一起進(jìn)行型式試驗(yàn)，自插口端面起大于2倍公稱直徑距離的球墨鑄鐵井管壁厚應(yīng)為設(shè)計(jì)的壁厚加上壁厚的0~10%.允許對(duì)插口進(jìn)行機(jī)械加工以達(dá)到要求的壁厚。如果接口設(shè)計(jì)已進(jìn)行過型式試驗(yàn)，供方有檢驗(yàn)報(bào)告，且至少連續(xù)使用十年，則只需在對(duì)接口密封有不利影響的設(shè)計(jì)改動(dòng)時(shí)進(jìn)行型式試驗(yàn)。當(dāng)然，試驗(yàn)歸試驗(yàn)，在實(shí)際使用中還要根據(jù)現(xiàn)實(shí)情況作為參考依據(jù)，實(shí)際環(huán)境的要求與實(shí)驗(yàn)室的環(huán)境是不成正比的，因此，我們對(duì)球墨鑄鐵井管的應(yīng)用在試驗(yàn)中要多與現(xiàn)實(shí)“接地氣”。

金屬與電解質(zhì)溶液接觸會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)作用，其表面與溶液之間產(chǎn)生電位差，即電極電位。金屬表面會(huì)因晶界、晶體缺陷、夾雜、應(yīng)力和表面損傷不同而可能存在不同的相，這些電化學(xué)上的不均勻性使得金屬表面微觀各部電極電位不同，構(gòu)成了腐蝕原電池。電位低的部分失去的電子，成為金屬離子，進(jìn)入溶液，稱為陽極；電子流向電位高的部分，成為陰極。這種原電池反應(yīng)的結(jié)果，致使在金屬表面形成大量的鐵銹。