滾軋直螺紋連接套筒的作用是將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋中，保證拉力不間斷的傳遞，使其在建筑受力體系中保證鋼筋達到等強，所以鋼筋連接套筒的質量最為關鍵，必須確保套筒力學性能(強度、延性、剛度、疲勞性能、耐久性、施工適應性和質量穩(wěn)定性)，才能確保鋼筋連接質量。那么鋼筋套筒與傳統(tǒng)行業(yè)工藝比較的優(yōu)勢有如下幾點：

　　1、提高勞動率，降低施工成本，鋼筋加工采用現(xiàn)代化加工設備大大降低了人工費用、提高了工人生產(chǎn)效率;減少了材料浪費率和能源消耗率。商品鋼筋的加工嚴格按照設計圖紙和標準進行，確保鋼筋產(chǎn)品的定尺和精度，這是傳統(tǒng)設備達不到的。

粗鋼筋機械連接技術是八十年代中后期才發(fā)展起來的，隨著套筒冷擠壓開發(fā)應用，近年來，鋼筋機械連接發(fā)展較快，相繼開發(fā)出錐螺紋、鐓粗直螺紋、剝肋滾壓直螺紋、擠壓肋滾壓直螺紋、輾壓肋滾壓直螺紋連接技術，取得可喜的成果，對推動我國建筑業(yè)的發(fā)展和技術提高起到很大推動作用。

上述幾種鋼筋機械連接技術，雖然各自都具有一定優(yōu)點，但是，各自在不同程度上也存在著一些不足之處，如套筒冷擠壓連接技術是用高壓油泵作動力源，通過擠壓機將連接套筒沿徑向擠壓，使套筒產(chǎn)生塑性變形，與鋼筋相互咬合，形成一個整體來傳遞力的。由于設備笨重，工人勞動強度大，設備保養(yǎng)不好易產(chǎn)生漏油污染鋼筋，影響效力正常發(fā)揮，給使用維修帶來不便，連接速度不如螺紋連接;錐螺紋連接技術是用錐螺紋套絲機將鋼筋端頭先加工成錐螺紋，然后把帶錐螺紋的套筒與待對接鋼筋連接在一起。鋼筋與套筒連接時必須施加一定的擰緊力矩才能保證連接質量，若工人一時疏忽擰不緊，鋼筋受力后易產(chǎn)生滑脫，錐螺紋底徑小于鋼筋母材基圓直徑，接頭強度會被削弱，影響接頭性能，雖然錐螺紋連接對中性好，但對鋼筋要求較嚴，鋼筋不能彎曲或有馬蹄形切口，否則易產(chǎn)生絲扣不全，給連接質量留下隱患。

變徑型連接

用于連接不同直徑的鋼筋，變徑型套筒長度與大規(guī)格普通套筒長度相同。適用于承受拉、壓雙向作用力的各類鋼筋混凝土結構中的鋼筋連接施工，可連接橫、豎、斜向的

HRB335、HRB400級同徑和異徑鋼筋?！　?

5、加長型連接

用于鋼筋過于長而密集，不便轉動的場合。

連接套筒預先全部擰入一根鋼筋的加長螺紋上，再反擰入被接鋼筋的端螺紋，轉動鋼筋半至一圈即可鎖定連接件，可選用標準型連接套筒。

6、加鎖母型連接

用于鋼筋完全不能轉動，如彎折鋼筋以及橋梁，灌注樁等鋼筋籠的相互對接。將鎖母和連接套筒預先擰入加長螺紋，再擰入另一根鋼筋端頭螺紋，用鎖母鎖定連接套筒?？蛇x用標準或擴口型連接套筒加鎖母。