本產(chǎn)品國內(nèi)，清潔蒸汽達到歐盟認證標(biāo)準(zhǔn)。

蒸汽發(fā)生器用于制藥廠空氣凈化系統(tǒng)

蒸汽在制藥行業(yè)應(yīng)用廣泛，它是制藥企業(yè)重要的熱能之一，主要應(yīng)用于基因工程、蛋白質(zhì)工程、DNA重組技術(shù)、技術(shù)、藥品開發(fā)及研制等項目研究。在生物制藥、衛(wèi)生等行業(yè)的蒸汽滅菌應(yīng)用中，蒸汽溫度直接影響著滅菌效果。蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的飽和蒸汽可達到170℃，并能產(chǎn)生持續(xù)的蒸汽熱能，能祛除依附在通風(fēng)管道及內(nèi)置濾網(wǎng)上的顆粒物如灰塵、污垢等污染物。

蒸汽發(fā)生器用于制藥廠滅菌系統(tǒng)

該制藥廠在藥品加工過程中，使用潔凈蒸汽配套滅菌柜的方式進行滅菌。壓力蒸汽滅菌具有滅菌速度快、效果可靠、穿透力強、無殘留等優(yōu)點。該制藥公司將壓力蒸汽滅菌用在的滅菌處理上，具有高溫滅菌、快速冷卻的特點。當(dāng)潔凈蒸汽加熱溫度到121℃，再持續(xù)20分鐘左右，絕大多數(shù)病毒和細菌就能被了。

潔凈蒸汽成為滅菌

除了考慮蒸汽的潔凈程度外，還要考慮蒸汽設(shè)備的材質(zhì)，更要考慮將來的報檢問題了解實際的用途與需求之后，給出了詳細的蒸汽方案。針對純化水管道巴氏消毒需求，推薦使用電蒸汽發(fā)生器，電蒸汽發(fā)生器蒸汽純度極高，可有效的控制純化水系統(tǒng)中的微生物能達到制藥用水的要求。此外，溫度可調(diào)可控，以保證巴士消毒開始后，純化水溫度能始終定在80-83之間，如果溫度偏低則可能達不到消毒效果，溫度偏高則可能會發(fā)生紅銹現(xiàn)象。

滅菌無殘留，效果可靠

利用蒸汽發(fā)生器進行蒸汽滅菌器是目前國內(nèi)外制藥醫(yī)院等消毒滅菌的方法，具有滅菌速度快、效果可靠、穿透力強、無殘留等優(yōu)點在各類機構(gòu)中被廣泛使用。

蒸汽清洗方法歸屬于超高壓實際操作，具備極強的除污工作能力和優(yōu)良的清洗品質(zhì)。它能夠 油跡，植物油脂，潤滑脂以及溶解物質(zhì)和殘余的環(huán)境污染表面。蒸汽清洗的方法不但與蒸汽的工作壓力撞擊力相關(guān)，并且與溫度相關(guān)，汽車零件清洗用的電蒸汽發(fā)生器能夠 根據(jù)多檔調(diào)整來調(diào)整溫度和蒸汽量，以做到更強的去油實際效果。電蒸汽發(fā)生器蒸汽清洗是一種新式的清洗方法。例如清洗，蒸汽清洗，震動清理和超聲波清理的基本方法具備其本身的缺陷，而且已不可以滿足需求。 1）清洗是將零件放進盛滿柴油機，或別的清潔液的器皿中，用純棉紗清洗或用軟毛刷清洗，不但不高，并且味兒還不錯。 2）將必須清洗的零件根據(jù)電蒸汽發(fā)生器加溫?zé)嵩瓏娪勘砻娓邷厝诮馕酃敢蚤_展清理，清洗效果非常的好。 3）震動清理，即將清理的零件放進清洗液中，并模擬人工服務(wù)浸洗姿勢，以根據(jù)清洗機造成的震動除去油跡。這類方法難以除去難除的污垢。 4）應(yīng)用超音波震蕩的超音波清洗具備高成本費和狹小的主要用途。

 蒸汽發(fā)生器的作用就在這里可以得到體現(xiàn)，可以用來提高生產(chǎn)效率，降低能源消耗。    市場多以燃煤、燃油、燃氣、生物質(zhì)和電加熱等作為燃料來使用，如果是蒸發(fā)量沒有那么多的情況下，電加熱蒸汽發(fā)生器還是比較合適的一個產(chǎn)品，那么究竟如何根據(jù)自己的實際需要選擇適合的蒸汽發(fā)生器呢?

      食品加工電加熱蒸汽發(fā)生器

　　首先在和面的時候，為了使物料混合更加均勻、保證饃片口感，通常會采用攪拌鍋配套蒸汽發(fā)生器進行使用。緊接著在面團醒發(fā)的時候，食品加工蒸汽發(fā)生器能夠根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)溫度，起到很好的溫度控制作用。然后就到了關(guān)鍵的一步，那就是蒸，蒸自然是離不開蒸汽發(fā)生器了。蒸汽發(fā)生器蒸制饃，熱達98%，3—5分鐘產(chǎn)生飽和蒸汽，極大提高蒸饃效率與口感。后在烘干和包裝過程中，同樣也需要食品加工電加熱蒸汽發(fā)生器提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。