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介紹:
為了處理走漏和運用周期短的問題,咱們對技術條件和設備構造進訂做機械密封行了剖析和研究。以為,起浮密封環(huán)加泄壓環(huán)構造和石棉盤根密封構造在變換體系中不適用。
形成的原因是:
(1)起浮密封環(huán)構造的密封是靠泄荷起作用的。設備維修機械密封在作業(yè)時,高溫、高壓液體經起浮套與起浮環(huán),軸套之間的節(jié)省間隙逐步泄壓后匯積到泄荷孔,經泄荷孔流向泵的進口。高速高溫液體發(fā)作大的沖刷力,致使起浮套、起浮環(huán)、軸套被沖刷磨損而壞。
(2)石棉盤根較硬,在高速高溫下,加重了軸套的磨損。
(3)循環(huán)水在體系中和氣體直接觸摸,氣體中的H2S、CO2在高溫高壓下溶解度添加,酸性蘇爾壽泵配套機械密封物質對設備機件的腐蝕加重。
非觸摸動壓型機械密封
非觸摸式機械密封經過多年的開展,并構成了根據(jù)端面改形與外表處理而前進密封歸納功能的開展趨勢。當前,非觸摸式機械密封品種許多,主要有各種槽壩型構造的上游泵送機械密封,外表微凹坑構造的非觸摸式機械密封等密封。
端面改形的機理是流體動壓效應。根據(jù)流體音訊壓光滑理論,機械密封經過在一個密封環(huán)端面加工成必定外形的流體動壓槽,由這些槽發(fā)生別離兩密封端面的敞開 力來到達非觸摸,零走漏。但關于非觸摸機械密封也存在著如何減小走漏量,前進流體膜剛度和作業(yè)安穩(wěn)性等標題。一起,為了使加工出的流體槽大程度的發(fā)生開 啟力,需求加工時確保尺度精度和外表粗糙度,這就給加工帶來了困難。這些年對不一樣槽型的特性進行了研討,這些槽型都具有外形雜亂,構造精細而精度高、粗糙 度需求嚴厲的特色。因為加工動壓槽的密封環(huán)多數(shù)是硬質資料,所以加工有適當難度,機械加工辦法簡直力不從心。經過實習探索總結了一些辦法,在密封端面上開 各種槽型主要有光化學腐蝕法、電火花加工、電化學加工法、激光加工法等。
流體動壓型密封遭到流體動承的啟示,經過在密封端面上開槽、 臺階、斜面、孔等自動使用流體動、靜壓特性。在端面上開槽主要是開微米級的槽,深度大概3—5μm,略大于端面問的空隙1μm。使用激光加工而成的非觸摸 式機械密封,其密封面問的沖突只要流體之間的內沖突,并且作業(yè)在流體光滑狀況下,這就大大延伸了機械密封的壽數(shù)。