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鈑金加工時(shí)應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)

準(zhǔn)備工作單：對(duì)于經(jīng)常性加工任務(wù)，折彎?rùn)C(jī)操作者可采用的手段之一是使用“準(zhǔn)備工作單”。準(zhǔn)備工作單以文件的形式載明每個(gè)用途所使用的工模具以及有關(guān)具體加工任務(wù)的提示，每次再出現(xiàn)該項(xiàng)加工任務(wù)時(shí)均需使用。

在開(kāi)啟狀態(tài)下裝載：另一個(gè)重要手段是必須在機(jī)床處于完全開(kāi)啟的狀態(tài)下裝載工模具即上料，為操作者提供更易于接近的工作空間并形成比較安全的工作環(huán)境。在鈑金加工當(dāng)中，有時(shí)候加工材料還是需要進(jìn)行焊接的。鈑金加工鉗工工序中下料的控制要點(diǎn)：下料前對(duì)于原材料的控制同數(shù)沖前對(duì)原材料的品質(zhì)要求相同，下料尺寸注意對(duì)角線的控制，對(duì)于較厚的板材下料后一面踏邊必須知會(huì)下道工序生產(chǎn)時(shí)將明顯踏邊的那個(gè)面作為非主視面。是的，焊接是在下道工序當(dāng)中的，占據(jù)比較重要的地位。也許沒(méi)有焊接，那么產(chǎn)品根本無(wú)法聯(lián)合在一起，也就無(wú)法進(jìn)行正常的工作了。

點(diǎn)焊首先要考慮工件焊接的位置，在批量生產(chǎn)時(shí)考慮做定位工裝保證點(diǎn)焊位置準(zhǔn)確。為了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸點(diǎn)，可以使凸點(diǎn)在通電焊接前與平板均勻接觸，以保證各點(diǎn)加熱的一致，同時(shí)也可以確定焊接位置。

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鈑金加工一般用到的材料有冷軋板（SPCC）、鍍鋅板（SECC、SGCC）、熱軋板（SHCC），]紫銅、黃銅、鈹銅，（6061、5052、1010、硬鋁鋁板等），鋁型材，不銹鋼（鏡面、霧面）.

山東嘉明精密鈑金有限公司是淄博鈑金加工、淄博激光切割的專業(yè)公司.公司至專業(yè)對(duì)外進(jìn)行:鈑金加工、激光切割、非金屬切割下料、金屬切割下料、水刀切割、數(shù)控折彎。

鈑金加工鉗沖工序的控制要點(diǎn)：

壓斷差、舌邊及死邊：

①尺寸方向必須符合圖紙要求，如果所壓斷差需經(jīng)表面處理，盡量走正差，檢驗(yàn)時(shí)以與其配套的零件進(jìn)行實(shí)配檢驗(yàn);

②表面不能有明顯模印、壓印、粘料壓過(guò)后局部變形等不良缺陷;

對(duì)于壓鉚螺母、螺釘、螺柱：

①壓鉚件根據(jù)圖紙檢驗(yàn)方向是否符合圖紙(以客戶原圖為準(zhǔn))要求;

②壓鉚件的材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)必須與圖紙相符，不得壓錯(cuò)規(guī)格;

③壓鉚后底孔與壓鉚件的圓心必須同心，不得壓偏;

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