聚四氟乙烯襯里管道PTFE襯四氟三通

    等壓成型四氟管道基本原理：利用高壓流體以相同壓力向各處傳遞，使易“滲透”的橡膠袋（乳膠袋）脹大或縮小，使停留在袋與成型模壁之間的高分子物料緩慢而均勻地受壓、壓縮，就形成所需形狀的PTFE預成型品。等壓成型可分為內(nèi)液壓成型、外液壓成型、內(nèi)外液壓成型三種方法。等壓成型四氟管道具有特點：加工設備簡單、投資少、易形成生產(chǎn)線；模具四氟管道結構簡單、操作方便、屬安全生產(chǎn)；預成型品受壓均勻，質(zhì)量可保證，預成型品合格率較高；與模壓成型四氟管道比較，用料少、成本低、經(jīng)濟效益好。生產(chǎn)鋼襯四氟彎頭，鋼襯四氟管件，鋼襯四氟三通，鋼襯四氟法蘭，鋼襯四氟大小頭，聚四氟乙烯襯里管道，聚四氟乙烯襯里管件，聚四氟乙烯襯里鋼管、聚四氟乙烯襯里彎頭、聚四氟乙烯襯里異徑管、聚四氟乙烯襯里補償器、聚四氟乙烯襯里三通、聚四氟乙烯襯里四通、聚四氟乙烯襯里過濾器等。

外液壓成型襯四氟管道方法

外液壓成型襯四氟管道方法：向橡膠袋施加高壓液體時，橡膠袋隨著液體壓力的不斷增加而緩慢縮小，直到將橡膠袋內(nèi)側和模具外壁之間的PTFE粉料壓實為止，這種方法稱為外液壓成型方法。這種方法適用于生產(chǎn)一些內(nèi)壁光滑、壁薄長徑比大的管道、車削大板用的大型長毛坯以及大面積厚板。成型工藝如下：工藝流程同內(nèi)液壓法的工藝流程。在外液壓法操作過程中，基本類同內(nèi)液壓法。需注意的是為了排除釜中的空氣，在釜蓋上，或在合適的位置開一個可開啟、關閉的小孔供充水時排除氣體。樹脂料中空氣的排除，在不影響工藝和制品質(zhì)量的部位留有貯氣孔之類的結構，讓壓縮時物料中排出的氣體貯藏于此處，可達到排出粉料中氣體的目的。PTFE襯四氟三通，襯四氟管件，襯四氟直管，襯四氟鋼管，襯四氟彎頭，襯四氟三通，襯四氟異徑管。

模壓四氟管道

   模壓四氟管道，等壓法四氟管道設備，模壓法又稱液壓法，橡皮形成法。它是將PTFE粉體均勻地加入橡皮袋與鋼制零件（PTFE襯四氟三通、襯四氟彎頭、襯四氟三通等襯四氟管件）的內(nèi)壁之間。再向橡皮袋中注入液體（水）。增壓后的水擴張橡皮袋，迫使PTFE粉體向鋼制零件內(nèi)壁壓實。卸壓后并抽除橡皮袋中的水，去除橡皮袋，PTFE粉體將均勻地粘附在零件的內(nèi)壁。襯有PTFE粉體的鋼制零件經(jīng)燒結后，即成PTFE襯里制品。常用的PTFE粉體襯里法，它可襯里管道，管件，以及體積較大的套筒、貯槽、半球殼體等形狀復雜的防腐制品。內(nèi)襯四氟模壓管件，襯四氟彎頭，襯四氟三通，襯四氟異徑管采用特殊工藝在襯四氟管道表面形成7-14mm厚的涂層。