太原華冶設(shè)備研究所是專業(yè)從事設(shè)計(jì)開發(fā)和制造高頻直縫焊管設(shè)備、螺旋焊管設(shè)備、冷彎型鋼設(shè)備、板材和管材精整設(shè)備以及縱橫剪生產(chǎn)線的高新技術(shù)企業(yè)。并擁有自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)。

山西焊管機(jī)組出現(xiàn)左右偏擺如何解決?

一、變形區(qū)中性層計(jì)算準(zhǔn)確，變形區(qū)內(nèi)用料計(jì)算準(zhǔn)確，滾輪加工對(duì)稱度好。

二、不變形區(qū)域盡量不受壓(如滑軌底部)，裝配時(shí)上下滾輪各區(qū)域間隙保持一致。

三、材料咬入前，應(yīng)根據(jù)高頻焊管機(jī)前道滾壓狀態(tài)，設(shè)置引導(dǎo)斜口，在穩(wěn)定受壓前，材料在滾內(nèi)滑移平穩(wěn)。

一般情況下，焊管機(jī)組的故障有以下兩種具有代表性的維修方法：

1、以定期維修為主要形式的預(yù)防性維修方法：以前的定期維修制增加了維修工作量、維修費(fèi)用及焊管機(jī)組的停機(jī)時(shí)間，其結(jié)果是做了很多無效維修，卻不能及時(shí)排除焊管機(jī)組的隨機(jī)故障和早期故障，而過多的對(duì)焊管機(jī)組進(jìn)行拆修反而易產(chǎn)生人為故障、增加維修消耗、降低維修效率;

2、以可靠性為中心的維修法：以可靠性為中心的維修方法也是對(duì)傳統(tǒng)的以預(yù)防為主的維修方法的繼承和發(fā)展，能夠有效控制焊管機(jī)組的故障率，以保持其固有的可靠性能。

軋制底線也就是機(jī)組中心線與平輥喉徑(細(xì)處)靠合時(shí)，此線與工作臺(tái)面的直線距離，也就是軋輥喉徑與底板的距離。軋制底線高在機(jī)組出廠時(shí)就已經(jīng)確定的，比如50機(jī)組的軋制底線高為235MM，76機(jī)組的軋制底線高為265MM，89機(jī)組的軋制底線高為280MM。廠家不同，此數(shù)據(jù)會(huì)有變化。立輥的下輥環(huán)的上沿到底板的距離也是軋制底線高(立輥軸高低不可調(diào)的機(jī)組)。1、人工清洗焊管機(jī)組工件表面的的銹斑進(jìn)行酸洗除銹，油漆或記號(hào)等污物采用堿洗脫脂除去。

太原焊管機(jī)組軋輥?zhàn)⒁饧?xì)節(jié)：

1、無論焊管機(jī)組有沒有使用，都要定時(shí)進(jìn)行檢查，查看各部位的運(yùn)行正常情況，并做詳細(xì)的記錄。

2、定期給焊管機(jī)組軋輥?zhàn)鰸?rùn)滑處理，防止它的生銹情況發(fā)生。

3、定時(shí)清洗污垢，可以用酸洗和堿洗的方式。