隔離墩鋼模具采用鋼板鈑金成型，組裝完畢后模具內(nèi)放入混凝土和鋼筋骨架，采用震動棒震動成型，放置于陰涼處自然養(yǎng)護至水泥凝固后拆開模具，隔離墩預(yù)制塊成型使用過程完畢。水泥隔離墩是高速公路隔離帶使用的預(yù)制塊，采用鈑金鋼模具生產(chǎn)迅速，無需

大型設(shè)備，投資小，模具可拆卸，采用3毫米鋼板鈑金成型，可根據(jù)圖紙要求定制尺寸，外面用角鋼固定，結(jié)合處采用卡扣和螺栓組合成型，拆卸方便生產(chǎn)工藝簡單，野外生產(chǎn)不受限制，是新型的水泥預(yù)

制件鋼模具。隔離墩模具常用的尺寸為：50cm*60cm*15/40cm100cm*80cm*20*6200cm*80cm*20/60cm目前我廠正加快研發(fā)新產(chǎn)品，并能根據(jù)客戶的不同要求來定制，這樣能夠滿足不同的客戶的需求。

水泥制品在脫膜前要注意什么呢？

水泥制品只有溫度下降到40攝氏度時才可脫膜。如果水泥制品制作的環(huán)境溫度低于10攝氏度，那么要等到升至常溫后才可脫膜。避免產(chǎn)品。在水泥制泥成型一天后進行制品脫膜。水泥制品脫膜后不可采用灑水或是水泡的方法進行保養(yǎng)，好采用薄膜，濕布，濕草簾遮蓋的方法保養(yǎng)。水泥制品不要運用蒸汽養(yǎng)護，蒸壓養(yǎng)護或是熱壓成型，不然的話水泥制品的強度和性能無法保障。隔離墩鋼模具采用鋼板鈑金成型，組裝完畢后模具內(nèi)放入混凝土和鋼筋骨架，采用震動棒震動成型，放置于陰涼處自然養(yǎng)護至水泥凝固后拆開模具，隔離墩預(yù)制塊成型使用過程完畢。水泥制品成型后要擺放整齊，嚴(yán)禁地面凸凹不平影響水泥制品的質(zhì)量。

       生產(chǎn)管理中的質(zhì)量控制是保證高速混凝土隔離墩鋼模具定制質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，有效管理的進行隔離墩模具數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理：進行有效的高速混凝土隔離墩鋼模具定制數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全方面，可以保證圖紙版本的一致性；確定澆注系統(tǒng)(主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小)和排氣系統(tǒng)(排氣的方法、排氣槽位置、大小)。使到圖紙能達到有效共享和有效的查詢利用?？梢越⑼暾奈募芾碛嬎銠C數(shù)據(jù)庫，將設(shè)計部門積累的設(shè)計圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來利用，預(yù)防由于設(shè)計圖檔，2d、3d混亂，原始、設(shè)變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數(shù)據(jù)的不一致，2d圖紙設(shè)計的不規(guī)范、混亂而造成有問題不易被及時發(fā)現(xiàn)和及時糾正，造成隔離墩模具要修改和返工，甚至作廢，增加隔離墩模具的制造成本，加長隔離墩模具制造生產(chǎn)周期，影響納期。

      高速混凝土隔離墩鋼模具定制制造加工是指通過一種機械設(shè)備對鐵板的外形尺寸進行改變，制成產(chǎn)品的全部過程。生產(chǎn)過程的內(nèi)容十分廣泛，現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn)，將生產(chǎn)過程看成是一個具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。在生產(chǎn)過程中，凡是改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為水泥隔離墩模具成品的過程稱為工藝過程。它是生產(chǎn)過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程。對于現(xiàn)在該模具生產(chǎn)來講只有良好的淬火工藝才能保證這樣的模具的生產(chǎn)質(zhì)量。