雙壁波紋管設(shè)備為您分析：

一、剛開機(jī)時波峰不能成型，這時通常伴隨著外層真空不能達(dá)到需要的真空度。這是波紋管生產(chǎn)中常見的現(xiàn)象之一。原因普遍有：

1、參數(shù)，例如成型機(jī)的速度與擠出量不符。如果擠出量不變，成型機(jī)速度過快，模組內(nèi)的空白物料過厚。在壓縮空氣和真空負(fù)壓作用下，坯料不能連在模塊的內(nèi)表面，難以形成。如果成型機(jī)的速度過快，則空白不足以填充模塊的內(nèi)表面。大氣壓進(jìn)入圖3所示的真空槽，無法形成。

2、原料：原料有雜質(zhì)；由于部分原料在頭部長期受熱，原料熱降解，失去韌性，難以形成；因為有些部分溫度失控，溫度過高而不能燒焦材料，而燒焦的材料會黏附在模具表面。擠壓過程中，有時會夾緊部分焦炭，與焦炭材料的空白無法形成。此外，整體溫度過高，高葉難以形成。

   波紋管生產(chǎn)線從誕生以來就受到了社會各界人士的關(guān)注和喜愛，眾多的波紋管生產(chǎn)線不僅給我們的生活帶來了方便與實惠，并且豐富了我們的日常用品。波紋管生產(chǎn)線在波紋管生產(chǎn)線中無疑是比較特別的，那么波紋管生產(chǎn)線與眾不同的工作方式你明白嗎？

波紋管生產(chǎn)線是一款可與時俱進(jìn)的波紋管生產(chǎn)線，因為它所有控制系統(tǒng)都是由先進(jìn)的數(shù)字化可控軟件來實現(xiàn)的，不僅可以方便技術(shù)人員日后對波紋管生產(chǎn)線的功能進(jìn)行調(diào)節(jié)，還能及時改善波紋管的技術(shù)和方式，使得波紋管生產(chǎn)線的波紋管方式更先進(jìn)、獨(dú)特，而且實用性、人性化等方面都能得到提升.

       在連續(xù)化、大型化的工業(yè)生產(chǎn)過程中，波紋管生產(chǎn)線是后一道工序，也是為嚴(yán)格的工序，因此在能夠完成工作的波紋管生產(chǎn)線發(fā)展上也得到了同等價值的關(guān)注，從而使其能夠獲得更高的提高。在這高技術(shù)發(fā)展下的商品經(jīng)濟(jì)中，波紋管生產(chǎn)線只有通過不斷地提高，才能使其在商品波紋管生產(chǎn)線過程中發(fā)揮出作用。

        在當(dāng)今這個大發(fā)展環(huán)境下，波紋管生產(chǎn)線自動化技術(shù)已被應(yīng)用到了各行業(yè)的生產(chǎn)中，在食品、等行業(yè)都得到了廣泛地應(yīng)用，這種技術(shù)的廣泛應(yīng)用，使得波紋管生產(chǎn)線在各行業(yè)的發(fā)展更加的容易，同時也能夠幫助更多企業(yè)的發(fā)展，使其獲得更多的實際利潤，這就是其能夠取得成功的重要原因。